L'actualité PCB - Exigences et considérations relatives au processus de carte PCB

L'assemblage de PCB est également une chose très importante dans la réplication de PCB, la conception de PCB et la production en série de PCB, qui ne concerne pas seulement les normes de qualité des cartes PCB, mais affecte également le coût de la production de PCB.

Comment assembler la carte raisonnablement et efficacement sur la base de la garantie de la qualité de la carte PCB, économisant ainsi les matières premières, est un problème que la société de copie de PCB et la société de production de PCB accordent une grande attention à la résolution.

Exigences et considérations relatives au processus de carte PCB

Exigences de processus de carte PCB:

Pour les graphiques irréguliers, il y aura des lacunes, puis aucun des deux coins du panneau ne peut être en retrait (au moins un côté ne peut pas être en retrait). Sinon, le marteau de positionnement de la machine SMT ne peut pas être positionné et le patch ne peut pas être fabriqué. S'il vous plaît noter les exigences de processus pour les panneaux PCB, les panneaux à double face doivent prêter attention à la métallisation (PHT) et la non - métallisation (npth).

Contenu principal de la carte PCB spécifications et normes:

Largeur de la carte PCB 260mm (ligne SIEMENS) ou 300mm (ligne Fuji); Largeur X longueur de la carte PCB 125 mm x 180 mm si le dosage automatique est nécessaire

La forme de la carte PCB est aussi proche que possible du carré, 2 * 2, 3 * 3... Maquillage recommandé; Mais ne faites pas de panneaux Yin et Yang

Le cadre extérieur (bord de serrage) de la carte PCB doit être conçu en boucle fermée pour s'assurer que la carte PCB ne se déforme pas une fois qu'elle est fixée à la pince

La distance centrale entre les plaquettes est contrôlée entre 75 mm et 145 mm

Le cadre extérieur avec la plaquette intérieure, la plaquette avec le point de connexion de la plaquette ne doit pas avoir un grand dispositif ou un dispositif dépassant, le bord du composant avec la carte PCB doit laisser plus de 0,5 mm d'espace pour garantir le bon fonctionnement de l'outil

Quatre trous de positionnement sont ouverts dans les quatre coins du cadre extérieur de la plaque, diamètre 4mm ± 0,01 mm;

La résistance du trou doit être modérée pour s'assurer qu'il ne se casse pas pendant le processus des plaques supérieure et inférieure; Ouverture, haute précision de position, paroi lisse et sans bavures

Chaque plaquette de la carte PCB doit avoir au moins trois trous de positionnement avec des trous de 3 à 6 mm, les trous de positionnement des bords à moins de 1 mm ne permettent pas de câblage ou de patch

Le positionnement de la carte PCB entière et le positionnement du dispositif d'espacement fin doivent en principe être réglés avec des qfp espacés de moins de 0,5 mm à la position diagonale du symbole de référence; Les symboles de référence de positionnement de la carte PCB doivent être utilisés par paires et disposés en diagonale des éléments de positionnement.

Lorsque vous définissez un point d'ancrage de référence, laissez généralement une zone de soudure ouverte de 1,5 mm autour du point d'ancrage

Les grands composants doivent avoir des poteaux ou des trous de positionnement tels que des ports d'E / s, des microphones, des ports de batterie, des micro - interrupteurs, des ports de casque, des moteurs, etc.

Carte PCB autres choses à noter:

1. Faites attention à laisser des bords et des fentes lors de l'assemblage de PCB.

Les bords sont laissés pour avoir une position fixe lors du soudage ultérieur des Inserts ou des patchs, tandis que les fentes sont faites pour séparer la carte PCB. Les exigences de processus sur les côtés sont généralement entre 2 - 4 mm, les éléments doivent être placés sur la carte PCB en fonction de la largeur. La fente est dans la couche qui interdit le câblage, ou la couche de matériau, spécifiquement convenu avec les fabricants de PCB, après le traitement, les concepteurs peuvent marquer. Carte PCB est pour faciliter la production, améliorer l'efficacité du travail, peut être choisi.

2.v rainures et rainures sont un moyen de fraiser l'apparence.

Il est facile de séparer plusieurs plaques pour éviter d'endommager les plaques pendant la séparation. Selon le type unique de forme que vous faites, la découpe en V doit être droite et ne convient pas à quatre planches de différentes tailles.

Exigences difficiles

1. Les plaques ne sont généralement pas plus de 4 types. Le nombre de couches, l'épaisseur de cuivre et les exigences de processus de surface sont les mêmes pour chaque plaque.

2. La scie à perche est pour économiser des coûts. Si le processus de production est complexe et que les lots sont importants, il est recommandé de produire le puzzle séparément.