L'actualité PCB - Quelles sont les erreurs courantes dans le travail de conception de PCB?

Les gens font des erreurs et les ingénieurs en conception de PCB ne font pas exception. Contrairement à ce qui est communément admis, faire des erreurs n'est pas une mauvaise chose tant que nous pouvons apprendre de ces erreurs. Quelques erreurs courantes dans la conception de PCB sont brièvement résumées ci - dessous.

1. Erreurs courantes de PCB

(1) Node n'a pas été trouvé lors du chargement du réseau

L'Encapsulation utilisée par le composant dans le schéma n'est pas dans la Bibliothèque PCB;

Le composant dans le schéma utilise une Encapsulation avec des noms incohérents dans la Bibliothèque PCB;

Les éléments du schéma utilisent des encapsulations avec des numéros de broches incohérents dans la Bibliothèque PCB. Par exemple, les broches dans triode: Sch sont numérotées e, B et c, tandis que les broches dans PCB sont numérotées 1, 2 et 3.

(2) toujours impossible d'imprimer sur une page lors de l'impression

Lorsque la Bibliothèque PCB est créée, elle n'est pas à l'origine;

Les éléments sont déplacés et tournés plusieurs fois, avec des caractères cachés à l'extérieur des limites de la carte PCB. Sélectionnez pour afficher tous les caractères cachés, rétrécissez le PCB, puis déplacez les caractères à la frontière.

(3) Le réseau de rapports DRC est divisé en plusieurs sections:

Indique que ce réseau n'est pas connecté. Consultez le fichier de rapport, puis utilisez Connected Copper pour le trouver.

Si vous faites une conception plus complexe, essayez de ne pas utiliser de câblage automatique.

II. Erreurs courantes dans le schéma

(1) aucun signal n'est connecté à la broche de rapport ERC:

Définir les attributs d'E / s pour les broches lors de la création d'un package;

Des attributs de grille incohérents ont été modifiés lors de la création ou de la mise en place de composants et il n'y a pas de connexions et de fils;

Lors de la création d'un composant, les numéros d'extrémité sont orientés dans le sens inverse et les extrémités de nom qui ne sont pas des numéros d'extrémité doivent être connectées.

La raison la plus courante est qu'il n'y a pas de fichier de projet, ce qui est l'erreur la plus courante pour les débutants.

(2) les composants dépassent les limites graphiques: aucun composant n'est créé au Centre du papier graphique de la Bibliothèque de composants.

(3) la table réseau du fichier projet créé ne peut être importée que partiellement dans le PCB: lors de la génération de la table réseau, global n'est pas sélectionné.

(4) n'utilisez jamais de notes lorsque vous utilisez des pièces Multi - pièces créées par vous - même.

Iii. Erreurs courantes dans la fabrication de PCB

(1) chevauchement de rembourrage

Pendant le forage, le forage est lourd et endommage le foret et le trou en raison de plusieurs forages au même endroit.

Dans une plaque multicouche, où la plaque de connexion et la plaque d'isolation sont toutes deux au même endroit, la plaque apparaît comme: ⢠isolation et erreur de connexion.

(2) utilisation irrégulière de la couche graphique

La violation de la conception conventionnelle, telle que la conception de la surface des composants pour la couche inférieure et la conception de la surface de soudage pour la couche supérieure, crée des malentendus.

Chaque couche a beaucoup de déchets de conception, comme des lignes brisées, des bordures inutiles, des étiquettes, etc.

(3) caractères déraisonnables

Les caractères couvrent la Feuille de soudure SMd, ce qui gêne la détection des commutateurs PCB et le soudage des composants.

Si les caractères sont trop petits, la sérigraphie peut être difficile. Si les caractères sont trop grands, ils se chevaucheront et seront difficiles à distinguer. Les polices sont généralement > 40mil.

(4) Ouverture de réglage de pad simple face

Les Plots d'une face ne sont généralement pas percés et le trou doit être conçu pour être nul, sinon les coordonnées du trou apparaîtront à cet endroit lors de la génération des données de forage. Des instructions spéciales pour le forage doivent être données.

Si un Plot d'un côté doit être percé, mais n'a pas d'ouverture de conception, le logiciel traite ce plot comme un Plot SMT lors de la sortie des données électriques et de mise à la terre et la couche interne perdra le disque d'isolation.

(5) planche à dessin avec blocs de remplissage

Bien que cela puisse être vérifié par DRC, les données du masque de soudure ne peuvent pas être générées directement pendant le traitement, et les Plots sont recouverts par le masque de soudure et le soudage ne peut pas être effectué.

(6) la couche de mise à la terre électrique est conçue avec des radiateurs et des lignes de signal. Les images positives et négatives sont conçues ensemble et des erreurs se produisent.

(7) grand espace de grille trop petit

L'espacement des lignes de grille est inférieur à 0,3 mm. Lors de la fabrication de PCB, le processus de transfert de motif provoque la rupture du film après le développement, ce qui augmentera la difficulté d'usinage.

(8) Le graphique est trop proche de la bordure

La distance doit être d'au moins 0,2 mm (plus de 0,35 mm à l'incision en V), sinon la Feuille de cuivre sera déformée et le flux de soudure se détachera pendant le traitement externe, ce qui affectera la qualité extérieure (y compris la peau de cuivre interne du panneau multicouche).

(9) la conception du cadre de forme n'est pas claire

De nombreuses couches sont conçues avec des cadres et ne se chevauchent pas, ce qui rend difficile pour les fabricants de PCB de déterminer quelle ligne utiliser. Le cadre standard doit être conçu sur une couche mécanique ou une couche Board et les parties évidées internes doivent être clairement visibles.

(10) Conception plate inégale

Lors du placage d'un motif, le courant n'est pas réparti uniformément, affectant l'uniformité du revêtement et provoquant même un gauchissement.

(11) trous courts

La longueur / largeur du trou profilé doit être > 2: 1 et la largeur > 1,0 mm, sinon la perceuse CNC ne peut pas être traitée.

(12) Aucun trou de positionnement de profil de fraisage conçu

Si possible, Concevez au moins deux trous de positionnement d'un diamètre > 1,5 mm sur la carte PCB.

(13) la marque d'ouverture n'est pas claire

Les marques d'ouverture doivent être marquées, dans la mesure du possible, en notation métrique et par incréments de 0,05.

Incorporer autant de pores que possible dans la zone du réservoir.

Si les tolérances pour les trous métallisés et les trous spéciaux tels que les trous de sertissage sont clairement étiquetés.

(14) Le câblage de la couche interne du panneau multicouche n'est pas raisonnable

Le coussin dissipateur de chaleur est placé sur la bande d'isolement et peut facilement ne pas être attaché après le forage.

La conception de la bande d'isolement présente des vulnérabilités et est sujette à des malentendus.

La conception de la bande d'isolement est trop étroite pour juger avec précision le réseau

(15) problèmes de conception de panneau de trou borgne enterré

Signification de la conception de trous enterrés et aveugles:

Augmenter la densité des panneaux multicouches de plus de 30%, réduire le nombre de couches, réduire la taille des panneaux multicouches

Améliorer les performances du PCB, en particulier le contrôle de l'impédance caractéristique (raccourcissement du fil, réduction de l'ouverture)

Augmenter la liberté de conception de PCB

La réduction des matières premières et des coûts est bénéfique pour la protection de l'environnement.

Certains résument ces problèmes comme des habitudes de travail. Les gens qui ont des problèmes ont souvent ces mauvaises habitudes.