L'actualité PCB - Résumé des questions fréquemment posées dans la production de cartes PCB

1. Pourquoi BGA est - il situé dans un trou de soudure? Quels sont les critères d’accueil? Réponse: Tout d'abord, les trous de bouchon de soudage par blocage sont conçus pour protéger la durée de vie des trous percés, car les trous requis pour la position BGA sont généralement plus petits, entre 0,2 et 0,35 mm, et il n'est pas facile d'avoir du liquide dans les trous pendant le post - traitement. Après séchage ou évaporation, des résidus peuvent subsister. Si le masque de soudure ne bloque pas le trou ou le bouchon n'est pas rempli, après le traitement par pulvérisation d'étain, trempage d'or, etc., il y aura des corps étrangers résiduels ou des billes d'étain, installées sur le client. Lorsque l'élément est chauffé à haute température, des corps étrangers ou des billes d'étain dans les trous peuvent s'écouler et adhérer à l'élément, provoquant des défauts dans les propriétés de l'élément, tels que des circuits ouverts et des courts - circuits. Le BGA est situé dans le trou de soudure a et doit être plein B, ne permettant pas de rougeurs ou de fausses expositions de cuivre, C, ne permettant pas d'être trop plein, et la protubérance est au - dessus du plot à souder à côté de lui (ce qui affectera l'effet de montage de l'élément).

   

2. Quelle est la différence entre le verre de comptoir et le verre ordinaire de la machine d'exposition? Pourquoi le miroir de la lampe d'exposition n'est - il pas uniforme? Réponse: le verre de comptoir de la machine d'exposition ne produit pas de réfraction de la lumière lors du passage de la lumière. Si le miroir de la lampe d'exposition est plat et lisse, il ne forme qu'une seule lumière réfléchie sur la plaque à exposer, selon le principe de la lumière lorsque la lumière frappe dessus. Le principe est que la lumière qui brille sur les rainures et la lumière qui brille sur les saillies forment d'innombrables rayons lumineux dispersés, créant une lumière irrégulière mais uniforme sur la plaque à exposer, améliorant l'effet de l'exposition.

3. Qu'est - ce que le développement latéral? Quel impact le développement de sous - produits peut - il avoir sur la qualité? Réponse: l'huile verte d'un côté de la fenêtre du masque de soudure est développée par la zone de largeur à la base de la partie développée appelée développement latéral. Lorsque le déploiement latéral est trop important, cela signifie que la zone de production d'huile de la partie déployée en contact avec le substrat ou la peau de cuivre est plus importante et que le degré de suspension formé par celle - ci est plus important. Les processus ultérieurs, tels que l'étain pulvérisé, l'étain coulé, l'or trempé et d'autres composants de développement latéral, sont attaqués par des températures élevées, des pressions élevées et certains agents plus agressifs contre l'huile verte. L'huile descendra. S'il y a un pont d'huile vert sur l'emplacement IC, cela sera causé par le client lors de l'installation des composants soudés. Provoquera un court - circuit du pont.

4. Qu'est - ce qu'un masque de soudage mal exposé? Quelles sont les conséquences qualitatives? Réponse: après avoir été traité par le processus de soudage par résistance, exposé aux Plots des composants ou aux endroits où le soudage est nécessaire dans le processus ultérieur. Lors de l'alignement / exposition du masque de soudure, cela est causé par des problèmes d'énergie et de fonctionnement du réseau ou de l'exposition. L'extérieur ou la totalité de l'huile verte recouverte par cette partie est exposée à la lumière pour provoquer une réaction de réticulation. Lors du développement, l'huile verte de cette partie n'est pas dissoute par la solution et ne peut exposer ni l'extérieur ni la totalité des plots à souder. C'est ce qu'on appelle le soudage. Mauvaise exposition. Une mauvaise exposition entraînera l'impossibilité d'installer les composants, une mauvaise soudure et, dans les cas graves, une coupure.

5. Pourquoi avons - nous besoin de prétraiter les plaques Abrasives pour les circuits et les plaques de soudure? Réponse: 1. La surface de la plaque de l'usine de cartes PCB comprend un substrat de plaque de revêtement et un substrat pré - cuivré après métallisation des trous. Pour assurer l'adhérence solide du film sec à la surface du substrat, il est nécessaire que la surface du substrat soit exempte de couche d'oxyde, d'huile, d'empreintes digitales et d'autres saletés, sans bavures de forage et sans revêtement grossier. Pour augmenter la surface de contact entre le film sec et la surface du substrat, il est également nécessaire que le substrat présente une surface légèrement rugueuse. Pour répondre aux deux exigences ci - dessus, le substrat doit être soigneusement traité avant la prise de vue. Les méthodes de traitement peuvent être résumées dans le nettoyage mécanique et le nettoyage chimique. Le même principe s'applique aux mêmes couches de soudure d'arrêt. La plaque de ponçage avant soudage par résistance est destinée à enlever une partie de la couche d'oxyde, de l'huile, des empreintes digitales et d'autres saletés de la surface de la plaque pour augmenter la surface de contact de l'encre de soudage par résistance avec la surface de la plaque et la rendre plus ferme. La surface de la plaque doit également avoir une surface légèrement rugueuse (tout comme les pneus dans la réparation automobile, les pneus doivent être polis en une surface rugueuse pour mieux coller avec de la colle). Si vous n'utilisez pas de meulage avant le circuit ou la plaque de soudure, la surface de la carte à coller ou à imprimer a une couche d'oxyde, de l'huile, etc., qui séparera directement la plaque de soudure et le film de circuit de la surface de la carte pour former une isolation, dans le processus ultérieur, le film à cet endroit tombera.

6. Qu'est - ce que la viscosité? Quel est l'impact de la viscosité de l'encre de soudage par résistance sur la production de PCB? Réponse: la viscosité est une mesure qui empêche ou empêche l'écoulement. La viscosité de l'encre de soudage par blocage a une grande influence sur la production de cartes PCB. Lorsque la viscosité est trop élevée, il peut facilement conduire à un filet sans huile ou collant. Lorsque la viscosité est trop faible, la fluidité de l'encre sur la plaque augmente et peut facilement provoquer l'entrée d'huile dans les trous. Et le livre local de sous - huile. En termes relatifs, lorsque la couche externe de cuivre est épaisse (â ¥ 1,5z0), la viscosité de l'encre doit être contrôlée moins. Si la viscosité est trop élevée, la fluidité de l'encre diminue. À ce stade, le fond et les coins du circuit ne sont pas huilés ou exposés.

7. Quelles sont les similitudes et les différences entre la dysplasie et la mauvaise exposition? Réponse: même point: A. après le soudage par blocage, la surface sur laquelle le cuivre / or doit être soudé a de l'huile de soudage par blocage. Les raisons de B sont essentiellement les mêmes. Le temps, la température, le temps d'exposition et l'énergie des tranches grillées sont sensiblement les mêmes. Différence: la zone de mauvaise exposition est plus grande, la couche de soudure restante est de l'extérieur vers l'intérieur et la largeur et le Baidu sont relativement uniformes. La plupart d'entre eux apparaissent sur un rembourrage non poreux. La raison principale est que cette partie de l'encre est exposée aux rayons UV. La lumière brille. L'huile de masque de soudure résiduelle due à un mauvais développement n'est mince qu'au fond de la couche. Sa surface n'est pas grande, mais elle forme une forme de film mince. Cette partie de l'encre est principalement formée à partir de l'encre de surface en raison de différents facteurs de durcissement. Forme en couches, apparaissant généralement sur les Plots avec des trous.

8. Pourquoi le masque de soudure crée - t - il des bulles? Comment prévenir? Réponse: (1) l'huile de soudage par résistance est généralement formulée à partir d'un mélange d'agent principal + durcisseur + diluant de l'encre. Une partie de l'air restera dans le liquide pendant le mélange et l'agitation de l'encre. Lorsque l'encre passe à travers le racleur, après que les fils se soient écrasés les uns contre les autres et aient coulé sur la plaque, lorsqu'ils rencontrent une lumière forte ou une température équivalente pendant un court laps de temps, les gaz de l'encre s'écoulent rapidement à mesure que les encres s'accélèrent mutuellement et se volatilisent fortement. (2), l'espacement des lignes est trop étroit, les lignes sont trop élevées, l'encre de soudage par blocage ne peut pas être imprimée sur le substrat lors de la sérigraphie, ce qui entraîne la présence d'air ou d'humidité entre l'encre de soudage par blocage et le substrat, et pendant le processus de solidification et d'exposition, le gaz est chauffé pour se dilater et créer des bulles d'air. (3) la ligne unique est principalement causée par la ligne haute. Lorsque la raclette est en contact avec la ligne, l'angle de la raclette avec la ligne augmente de sorte que l'encre de soudage ne peut pas être imprimée au fond de la ligne, il y a du gaz entre les côtés de la ligne et l'encre de soudage, une sorte de petite bulle se forme lorsqu'elle est chauffée. Prévention: a, l'encre bien formulée sera au repos pendant un certain temps avant l'impression, B, la plaque d'impression sera également au repos pendant un certain temps, de sorte que le gaz dans l'encre à la surface de la plaque se volatilise progressivement avec le flux d'encre, puis prend un certain temps. Cuire à cette température.

9. Qu’est - ce que la détermination? Réponse: la résolution des lignes ou des espaceurs que la résine à film sec peut former à une distance de 1 mm peut également être exprimée par la taille absolue des lignes ou des espaceurs. Différence entre l'épaisseur du film sec et celle du film de résine l'épaisseur du film de polyester est corrélée. Plus la couche de film de résine est épaisse, plus la résolution est faible. Lorsque la lumière traverse la plaque photographique et le film de polyester et que le film sec est exposé, le côté le plus léger de la lumière est sévère et la résolution est plus faible en raison de la diffusion de la lumière par le film de polyester.

10. Qu'est - ce que le film sec, la résistance à la gravure et la résistance au placage? Réponse: résistance: la couche de résistance de film sec après photopolymérisation doit résister à la gravure du liquide de gravure de chlorure de fer, du liquide de gravure de persulfate, du chlore acide, du liquide de gravure de cuivre, du liquide de gravure de peroxyde d'hydrogène sulfurique. Dans la solution de gravure ci - dessus, la surface du film sec doit être exempte de plumes, de fuites, de gauchissement et de chute lorsque la température est de 50 à 55 ° c. Résistance au placage: dans le placage de cuivre brillant acide, le placage d'alliage de plomb ordinaire au fluoroborate, le placage d'alliage de plomb étain brillant au fluoroborate et diverses solutions de pré - placage pour le placage ci - dessus, la couche de résistance de film sec après polymérisation doit être exempte de poils de surface, de pénétration, de déformation et de chute.