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Usine de PCB: voiture, PCB, forage, mauvais forage, principales raisons
Usine de PCB: voiture, PCB, forage, mauvais forage, principales raisons 1. Paramètres de forage: le réglage des paramètres de forage est le plus important. Si le forage progresse trop vite, le foret se cassera avec une force excessive. Si le forage progresse trop lentement, la fréquence de consommation augmente. Parce que l'épaisseur de la plaque, l'épaisseur du cuivre et la structure de la plaque des cartes PCB bus consommées par divers fabricants de cartes ne sont pas opposées, car les PCB doivent être configurés au cas par cas. Après la planification et les tests, sélectionnez les paramètres de forage les plus appropriés. Pour une buse de forage ordinaire de 0,3 mm, la progression de la coupe doit être de 1,5 à 1,7 M / min et la profondeur de perçage doit être comprise entre 0,5 et 0,8.
2. Le panneau arrière et le panneau arrière du trou de perçage de la plaque d'aluminium exigent un angle modéré, une épaisseur uniforme, la différence de planéité et d'épaisseur ne doit pas dépasser 0076 MM. Si le panneau arrière ne spécifie pas de dispersion douce et dure, il suffit de coller la buse de forage, le panneau arrière n'est pas plat. Le pied presseur ne sera pas pressé très fort, le foret se Tordera et se cassera, et la plaque se déplacera avec lui pendant le mouvement Haut - bas du foret. Lorsque le foret retourne à l'outil, il se casse car il n'y a pas de force pour perdre l'équilibre. Ses fonctions:
(1) inhiber la croissance des plantes dans le trou.
(2) pénétrer suffisamment dans la carte PCB.
(3) Augmenter la taille de la pointe du foret et réduire le foret endommagé.
La tôle d'aluminium utilisée pour le forage doit avoir une certaine rigidité pour éviter que la tôle ne tremble lorsque l'outil est soulevé et nécessite une inertie qui crée un écho. Lorsque le foret entre en contact avec le foret, il devient immédiatement mou. Positionner avec précision la position du foret à forer et ne pas dévier le foret de la position du trou d'origine et provoquer la rupture du foret.
Rôle de la plaque d'aluminium:
1. Empêcher les plantes et les rayures sur la carte PCB.
2. Joue le rôle de dissipation de chaleur et de nettoyage du foret.
3. Il peut diriger la trajectoire du foret dans la carte PCB pour améliorer la précision du forage.
Les plaques d'aluminium ont besoin d'une conductivité électrique plus importante pour pouvoir évacuer rapidement la chaleur générée lors du forage. Pour augmenter la mesure de la pointe du foret, l'utilisation excessive d'une plaque d'aluminium de 0,15 à 0,2 mm d'épaisseur ou d'une plaque d'aluminium composite en alliage d'aluminium de 0,15 à 0,35 mm ne peut empêcher la rupture de la buse du foret lors du forage en raison d'une mauvaise évacuation des copeaux due à La formation de basses températures.
3. Qualité du matériau de revêtement de plaque de cuivre. Le tissu de fibre de verre de la plaque est plus épais, le joint n'est pas bien sollicité, il y aura une grande réponse à la rupture de la buse de forage. Si la résine en forme de plaque n'est pas entièrement Assemblée, elle ne fera qu'entraîner un excès de scories sur les parois du trou, une mauvaise évacuation des copeaux et la rupture de la pointe du foret. S'il y a un vide dans le substrat, le foret se casse lorsque les forces sont asymétriques lors du forage. La plaque doit donc être cuite avant le forage. Temps de cuisson normal de 4 heures / 150 ℃ ± 5 ℃
4. Exercices. Le temps d'utilisation et la Division des foreuses doivent être basés sur la méthode d'usinage, la qualité des parois du trou de cargaison et l'utilisation de foreuses qui n'ont pas le même type de performance. Les principaux types de forets sont 1: type ST (foret droit) 2: type UC (foret sous - coupant) 3: type ID (contre - foret), actuellement le plus couramment utilisé est le type ST, qui est effectivement utilisé pour le papier contenant du papier et de la résine époxy, le verre phénolique époxy et d'autres panneaux doubles et plus de quatre couches de cartes PCB. La pointe du foret UC se caractérise par un diamètre de pointe inférieur à celui au - dessus de la tête du foret (c. - à - D. une tête de foret plus grande et un corps de foret plus petit). Son but est de réduire les conflits avec la paroi du trou lors du forage et d'empêcher le passage de la paroi du trou. Aiguilles grossières et cassées. Il est essentiel de choisir un fournisseur avec une livraison rapide, une qualité stable et un service après - vente parfait.
5. Fonction d'outil pendant le forage, il est nécessaire de s'assurer que la perceuse s'arrête dans une forme stable et précise. Parce que la vibration de la raboteuse, la vibration et le battement de la broche sont trop grands, collet n'est pas bien conçu ou a divers, l'axe Z est au ralenti, le dépoussiérage n'est pas bon, Et les axes (X, y) ne bougent pas bien. Selon la situation de dépôt et la structure des marchandises de l'usine de PCB elle - même, il est nécessaire de choisir et d'utiliser une machine de forage qui fonctionne bien. Dans les conditions de déformation, la différence de hauteur entre le point le plus haut et le point le plus bas de la planéité de la machine doit être < 0125 mm et l'écart de la précision des mouvements des axes X et y < 0076 MM.
Pulsation statique de la broche < 2.5um. Mesure du gaz de contraction = température ambiante. Point de solidification = 3 Oc, scories 0,01 mg / m3, liquide résiduel 0,1 µm (sinon, la formation de la broche contient de l'eau et de l'huile, reflétant la durée de vie de la broche et la précision du forage), puissance d'aspiration de 100 à 150 mbar. La pression du pied presseur doit être de 21 - 24n / cm2. Le pied - de - biche de chaque arbre de forage doit être réglé pour être 1,3 mm plus long que l'intérieur et l'extérieur du foret. Lors du perçage, le repose - pied appuie sur la plaque d'aluminium, puis fore à l'intérieur. Lorsque le foret est rétracté, après avoir soulevé le foret, le repose - pied sépare la plaque ou le foret se casse simplement. Et vérifiez la précision du forage CNC comme prévu et effectuez les ajustements.
6. Conditions de travail les groupes de consommateurs exigent plus de 5S, moins de saleté. Les comptoirs en marbre des outils sont nettoyés à l'huile. Restez propre. Les mesures de la Chambre de travail sont contrôlées entre 20 ° C ± 2 ° C pour s'assurer que les outils sont conformes aux conditions d'utilisation, assurer la même qualité et assurer la durée de vie de la perceuse CNC.
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