L'actualité PCB - Le secret des PCB à travers les blocages?

Le secret des PCB à travers les blocages?

Le secret des PCB à travers les blocages? Permettez - moi de vous donner un aperçu, lorsque vous utilisez une carte de circuit imprimé PCB, rencontrez - vous des problèmes causés par le blocage des trous dans la carte de circuit imprimé? Avez - vous essayé plusieurs fois sans succès! Ensuite, l'éditeur explorera avec vous les secrets du passage du PCB à travers le colmatage! Il existe également des solutions connexes

La porosité est également appelée porosité. Pour répondre aux exigences des clients, des trous traversants doivent être insérés dans le processus PCB. Découverte par la pratique, dans le processus d'encapsulation,

Si vous changez le processus traditionnel d'insertion de tôle d'aluminium, utilisez la grille blanche pour terminer le soudage par résistance de tôle et l'insertion, la production de PCB peut être stable et de qualité fiable. Tout en favorisant le développement de l'industrie électronique

Le développement des PCB impose également des exigences plus élevées pour le processus de fabrication et la technologie de montage en surface des plaques imprimées. La technologie de bouchage par pores est née, tout en répondant aux exigences suivantes:

(1) Il y a du cuivre dans le trou et le masque de soudure peut être inséré ou non;

(2) Il doit y avoir du plomb d'étain dans le trou traversant, il y a une certaine exigence d'épaisseur (4 microns), et l'encre de soudage par blocage ne doit pas entrer dans le trou, ce qui entraîne des billes d'étain cachées dans le trou;

(3) Le trou traversant doit avoir une prise d'encre à souder, opaque et ne doit pas avoir d'anneaux d'étain, de billes d'étain et d'exigences de planéité;

À mesure que l'électronique évolue vers « léger, mince, court et petit», les PCB évoluent également vers une densité élevée et une difficulté élevée. En conséquence, un grand nombre de circuits imprimés SMT et BGA sont apparus et les clients ont besoin de connecter lors de l'installation des composants, qui comprennent principalement cinq fonctions:

(1) Lorsque le PCB est soudé à la vague, empêcher l'étain de traverser la surface de l'élément à travers le trou traversant, provoquant un court - circuit; En particulier, lorsque le sur - trou est placé sur le Plot BGA, il faut d'abord réaliser le Jack, puis le dorer, ce qui facilite le soudage BGA;

(2) Évitez les résidus de flux dans les pores;

(3) après l'installation de surface et l'assemblage des composants dans l'usine d'électronique, le PCB doit être aspiré sur la machine d'essai, formant une pression négative pour être terminé;

(4) Empêcher la pâte de soudure de surface de couler à l'intérieur du trou, provoquant une soudure par points, affectant le placement;

(5) Empêcher l'éjection des billes d'étain lors de la soudure à la vague, provoquant un court - circuit;

Mise en œuvre du procédé de blocage de trous conducteurs

Pour l'installation de plaques de montage en surface, en particulier BGA et IC, les trous de perçage doivent être plats, convexes et concaves à plus ou moins 1 Mil, et les bords des trous de perçage ne doivent pas avoir d'étain rouge. Étant donné que les procédés de bouchage poreux peuvent être décrits comme étant très divers, les procédés sont particulièrement longs et le contrôle du procédé est difficile. Dans le nivellement de l'air chaud et les expériences de soudage par blocage d'huile verte, des problèmes tels que des gouttelettes d'huile, des explosions d'huile après durcissement sont souvent rencontrés. En fonction de la situation réelle de la production, les différents processus d'assemblage de PCB sont résumés et les processus et les avantages et inconvénients sont comparés et illustrés.

Remarque: le principe de fonctionnement du flux de gaz chaud est d'utiliser le gaz chaud pour éliminer l'excès de soudure de la surface et des trous de la carte de circuit imprimé, le reste de la soudure étant uniformément enduit sur les Plots, les lignes de soudure non résistives et les points d'encapsulation de surface, qui sont Les méthodes de traitement de surface de la carte de circuit imprimé.

1. Processus de trou de blocage après nivellement à l'air chaud

Le processus est le suivant: masque de brasage de surface de plaque Hal bouchon Solidification. La production est réalisée avec un processus sans blocage. Après le nivellement à l'air chaud, utilisez un écran en tôle d'aluminium ou un écran d'encre pour compléter tous les bouchons poreux demandés par le client. L'encre de trou de bouchon peut être une encre photosensible ou une encre thermodurcissable. L'encre de trou de bouchon est préférable d'utiliser la même encre que la surface de la plaque, en veillant à ce que le film humide soit de la même couleur. Ce processus permet de s'assurer que les trous traversants ne fuient pas d'huile après le nivellement de l'air chaud, mais peuvent facilement provoquer des encres bloquées qui contaminent la surface de la plaque, provoquant des irrégularités. Les clients sont sujets au soudage par pointillés (en particulier BGA) lors de l'installation. Beaucoup de clients n’acceptent pas cette approche.

2. Technologie de nivellement et de bouchon d'air chaud

2.1 utilisez des plaques d'aluminium pour boucher, solidifier et meuler les plaques pour transmettre les figures. Ce processus est

Utilisez une perceuse CNC pour percer les plaques d'aluminium qui doivent être bouchées, faire un écran et boucher les trous pour vous assurer que les trous sont pleins et que l'encre de trou bouche l'encre de trou. En outre, il est également possible d'utiliser une encre THERMODURCISSABLE, mais sa caractéristique doit être une dureté élevée. Le retrait de la résine est moindre et la force de liaison avec la paroi du trou est bonne. Le flux de processus est: prétraitement - trou de bouchon - plaque Abrasive - transfert de motif - Gravure - soudure par résistance de la plaque.

Cette méthode peut garantir que le trou de bouchon percé est plat et qu'il n'y aura pas de problèmes de qualité tels que des explosions d'huile, des gouttelettes d'huile sur le bord du trou, etc. dans le réglage de l'air chaud. Cependant, ce processus nécessite un épaississement unique du cuivre pour que l'épaisseur de cuivre des parois du trou atteigne les normes du client. Par conséquent, les exigences de revêtement de cuivre pour l'ensemble de la plaque sont très élevées, et les performances du broyeur de plaques sont également très élevées. Il est nécessaire de s'assurer que la résine de la surface de cuivre est complètement enlevée et que la surface de cuivre est propre et non contaminée. De nombreuses usines de PCB n'ont pas de processus d'épaississement jetable du cuivre et les performances de l'équipement ne sont pas conformes, ce qui entraîne une utilisation peu fréquente de ce processus dans les usines de PCB.

2.2 Après avoir bouché le trou avec une plaque d'aluminium, sérigraphie directe du flux de soudure de plaque

Le processus utilise une perceuse CNC pour percer les plaques d'aluminium qui doivent être bouchées, faire un écran, l'installer sur une machine de sérigraphie pour le colmatage, ne pas se garer plus de 30 minutes après la fin du colmatage et tamiser directement la surface de la plaque à l'aide d'un écran 36t. Le processus de processus est: pré - traitement bouchon maille métallique pré - cuisson exposition Développement Solidification

Ce processus garantit que les trous traversants sont bien recouverts d'huile, que les trous de bouchon sont plats et que la couleur du film humide est uniforme. Le nivellement du vent chaud peut assurer que le trou traversant n'est pas étamé, les perles d'étain ne sont pas cachées dans le trou, mais après Solidification, il est facile de provoquer l'encre dans le trou sur le Plot, ce qui entraîne une mauvaise soudabilité. Après le nivellement de l'air chaud, les bords des trous traversants moussent et éliminent l'huile. Il est difficile de contrôler la production avec cette méthode de processus et il est nécessaire que les ingénieurs de processus adoptent des processus et des paramètres spéciaux pour assurer la qualité des trous de bouchon.

2.3 insérez la plaque d'aluminium dans le trou, développez, pré - solidifiez, puis soudez sur la surface de la plaque.

Utilisez une perceuse CNC pour percer des plaques d'aluminium qui nécessitent un trou de blocage pour faire un écran de soie, installez - les sur une machine de sérigraphie à tampographie pour le trou de blocage. Le trou de blocage doit être plein et en saillie des deux côtés. Le processus est le suivant: pré - traitement des trous de bouchon pré - torréfaction développement d'un flux de soudure de surface de plaque pré - durcie. Étant donné que le processus utilise la solidification par trou de bouchon pour s'assurer que le trou traversant après Hal ne tombe pas ou n'explose pas, mais après Hal, il est difficile de résoudre complètement le problème des billes d'étain cachées dans le trou traversant et de l'étain sur le trou traversant, ce qui n'est pas acceptable pour de nombreux clients.

2.4 revêtement de soudure de surface de la plaque et Jack terminé simultanément

Cette méthode utilise un écran de sérigraphie 36t (43t), monté sur une presse à sérigraphie, utilisant des tampons à clous ou des lits à clous, et lorsque la surface de la plaque est terminée, tous les trous sont bloqués. Le processus est: pré - traitement sérigraphie - - pré - cuisson - - exposition - - développement - - Solidification. Le temps de traitement est court et l'utilisation de l'équipement est élevée. Il peut s'assurer que le trou traversant ne fuit pas d'huile après le nivellement de l'air chaud et n'est pas étamé, mais il y a beaucoup d'air dans le trou traversant en raison de l'utilisation d'un treillis métallique pour le colmatage. Au cours de la solidification, l'air se dilate et pénètre dans le masque de soudure, provoquant des cavités et des irrégularités. Il y aura une petite quantité de trous traversants en étain pour le nivellement de l'air chaud.

Ci - dessus sont les secrets que j'explore avec vous aujourd'hui pour le blocage des Vias PCB et il existe des solutions connexes, alors avez - vous appris?