Aujourd'hui, ce que nous allons partager avec vous, c'est que le placage de carte PCB dans la production quotidienne maîtrise certaines connaissances de base, la qualification d'un plasticien qualifié, c'est - à - dire le mode de fonctionnement, la gestion du processus, les exigences de spécification du processus, tout en pouvant traiter correctement La normalisation des opérations de processus, strictement liée à la qualité du produit, L'opération de spécification non stricte ne peut pas être plaquée aux produits de placage qualifiés!
1. Pourquoi l'électrolyte peut - il conduire l'électricité?
R: les électrolytes sont conducteurs différemment des conducteurs métalliques. Dans les conducteurs métalliques, le courant est porté par le Mouvement des électrons libres et dans les électrolytes par les ions chargés. Dans un électrolyte, il n'y a pas d'électronicité parce que les charges des ions positifs et négatifs sont égales, ce qui est appelé neutre. Lorsque nous appliquons une tension à l'électrolyte, les ions circulent vers l'électrode opposée en raison de l'attraction d'un fort champ électrique. Les cations entrent dans la cathode et les anions dans l'anode. Leur mouvement fait passer un courant électrique, c'est ainsi que l'électrolyte conduit l'électricité.
2. Pendant le processus de placage, le crochet est chaud et chaud, est - ce que la température du placage est trop élevée?
Réponse: Bien que le chauffage du Cintre soit lié à la température de la solution, les principales raisons sont:
(1) le courant à travers le cintre est trop grand.
(2) mauvais contact sur le cintre, augmentation de la résistance, ce qui rend le cintre chaud.
3. Quels sont les principaux facteurs qui contrôlent l'épaisseur d'électrodéposition?
A: la densité de courant, l'efficacité de courant et le temps de placage sont les principaux facteurs qui contrôlent l'épaisseur de placage.
4. Le placage en laiton et le placage en bronze sont - ils le même placage d'or?
R: Non, le revêtement en laiton est un revêtement en alliage de cuivre et de zinc, et le revêtement en bronze est un revêtement en alliage de cuivre et d'étain.
5. Quelle relation représente la loi de Faraday? Décrire la loi de Faraday et la deuxième loi?
R: la loi de Faraday décrit la relation entre la quantité de charge qui traverse l'électrode et le poids des réactifs dans l'électrode, également appelée loi d'électrolyse.
Loi de Faraday: le poids du métal pendant l'électrolyse est proportionnel au courant et au temps de passage à travers l'électrolyte.
W = Kit
W – poids du précipité (g)
K – constante de proportionnalité (équivalent électrochimique)
I – intensité du courant (ampères)
T - temps de mise sous tension (heures)
Deuxième loi de Faraday: lorsqu'une quantité égale de courant traverse différents électrolytes, le poids du métal précipité est proportionnel à l'équivalent chimique de chaque électrolyte.
K = ce
C - constante de proportion. E - Équivalent chimique
6. Pourquoi les pièces de placage vont - elles du déshuilage chimique à l'érosion acide faible, avec de l'eau propre au milieu?
Réponse: parce que la solution de déshuilage chimique habituelle est alcaline, si la solution de déshuilage est placée directement dans la solution corrosive acide, il y aura une réaction de neutralisation acide, alcaline, réduisant la concentration et l'effet de l'acide. Le produit de la réaction de neutralisation adhère à la pièce et affecte la qualité du revêtement. Par conséquent, après le déshuilage chimique, la pièce doit être nettoyée à l'eau pour entrer dans la solution corrosive acide.
7. Les bavures de placage et les particules grossières sont généralement causées par ces raisons. Comment résoudre ces problèmes?
Réponse: le revêtement apparaît bavures, grains grossiers, principalement causée par la pollution des impuretés en suspension dans le placage. Ses sources sont: poussière dans l'air, boue anodique, hydrolysat d'impuretés métalliques. En outre, il existe une composition anormale du placage et des conditions opératoires indésirables, etc. la solution consiste à ajuster la composition et les conditions opératoires du placage. Si elle est causée par des impuretés en suspension, la solution de placage doit être filtrée.
8. Comment la procédure de base pour préparer la solution de placage:
Réponse: les étapes de base pour préparer la solution de placage sont les suivantes:
(1) placez la bonne quantité de jus nécessaire de médicament de placage d'abord dans le réservoir d'alimentation (petit réservoir), puis ajoutez la bonne quantité d'eau pour dissoudre, faites attention à ne pas verser le médicament directement dans le réservoir de placage.
(2) les impuretés contenues dans la solution peuvent être éliminées par diverses méthodes chimiques et traitées avec du charbon actif.
(3) filtrer la solution traitée et laissée au repos dans un bain de placage propre et ajouter une quantité standard d'eau.
(4) ajuster les spécifications de processus de la solution de placage (pH, température, additifs, etc.).
(5) Dépôt électrolytique à faible densité de courant pour éliminer d'autres impuretés d'ions métalliques jusqu'à ce que la solution soit adaptée au fonctionnement.
9. Laurier pourquoi isoler?
Réponse: la fabrication du pendentif est généralement divisée en crochets et pièces conductrices de contact du produit, le reste doit être recouvert de matériau isolant pour réduire les pertes de courant et les pertes de métal, assurer le placage de la zone efficace du produit, améliorer le courant efficace et rendre le pendentif durable.
10. Qu'en est - il de l'effet antirouille de l'acide sulfurique et de l'acide chlorhydrique? L'acide nitrique élimine - t - il la rouille?
A: l'élimination de la rouille des produits a généralement l'effet de l'acide chlorhydrique concentré, peut atteindre une haute efficacité, même si le temps est trop long, il ne produira pas de corrosion, endommager le phénomène du métal de la matrice. L'acide sulfurique est préférable d'enlever les taches de rouille sur la surface, mais le retrait de la rouille est lent et trop long peut créer un phénomène de corrosion qui endommage la matrice du produit. L'acide nitrique ne peut pas être utilisé pour éliminer la rouille car il est très oxydant et, dans le cas de l'oxydation des métaux, produit de grandes quantités de gaz NOx très toxiques.
11. Quel est l'impact du prétraitement sur la qualité du revêtement de placage?
Réponse: les pratiques de production à long terme prouvent que la plupart des accidents de qualité dans la production de placage ne sont pas causés par le processus de placage lui - même. La plupart d'entre eux sont dus à un prétraitement inadéquat des produits métalliques. Ceci est étroitement lié aux propriétés du revêtement telles que le grade, l'adhérence, la résistance à la corrosion et à la qualité du prétraitement. L'état de surface et la propreté des produits métalliques avant placage sont des liens importants pour obtenir un revêtement de haute qualité. Sur les surfaces métalliques rugueuses, il est difficile d'obtenir un revêtement lisse et brillant, et il y a beaucoup de porosité dans le revêtement, ce qui réduit la résistance à la corrosion. Si la surface métallique a une sorte de graisse, un revêtement normal ne peut pas être obtenu.
12. Quelle est la définition du cyanure libre dans un bain de cyanure?
R: dans un bain de cyanure, l'excès de cyanure qui n'est pas lié au sel complexant est appelé cyanure libre. Par exemple, le cyanure libre dans une solution cuivrée de cyanure est l'excès de cyanure qui forme l'ion [Cu (CN) 3] = complexant.
13. Dans le placage au cyanure de cuivre, l'anode produira une passivation et une mauvaise dissolution. Pourquoi la quantité de cyanure libre augmente - t - elle?
Réponse: dans le placage de cuivre au cyanure, la solubilité de l'anode est mauvaise, bien qu'une partie de la racine de cyanure soit consommée par oxydation sur l'anode, mais sur la cathode en raison de la décharge de l'ion complexe du cyanure de cuivre, plus de racine de cyanure libre est produite, ce qui augmente la teneur en cyanure libre dans le placage.
14. Quel est l'impact du matériau d'anode en cuivre brillant acide sur la qualité du revêtement?
Réponse: dans le processus de placage de cuivre brillant acide, si vous utilisez une anode de cuivre électrolytique, il est facile de produire de la poudre de cuivre, ce qui provoque un revêtement rugueux, et la consommation d'agent lumineux est rapide, de sorte que l'utilisation d'une anode de cuivre contenant une petite quantité de phosphore (0,1 ~ 0,3%) peut réduire considérablement la poudre de cuivre. Cependant, si l'on utilise une anode en cuivre trop riche en phosphore, les propriétés de dissolution de l'anode sont médiocres, ce qui entraîne une diminution de la teneur en cuivre du placage.
15. Dans une solution nickelée, lorsque la surface de l'anode diminue et que la densité du courant anodique augmente, le pH de la solution augmente - t - il ou diminue - t - il?
R: le pH de la solution diminue. C'est parce que l'anode diminue, la densité de courant augmente et l'anode se passive sans se dissoudre. Après passivation de l'anode, l'oxygène précipite et le H + en solution augmente, ce qui entraîne une augmentation de l'acidité et une diminution du pH.