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La pâte à souder est un composant fondamental du procédé de soudage par refusion du procédé SMT. Il fournit le flux nécessaire pour le nettoyage des surfaces et la soudure qui forme finalement le point de soudure. La pâte à souder est composée de particules de poudre métallique dissoutes dans une solution de fondant concentré. La pâte à souder a de nombreuses utilisations importantes dans la production d'éléments montés en surface. Puisqu'il contient le flux nécessaire à un soudage efficace, il n'est pas nécessaire d'ajouter le flux séparément et de contrôler l'activité et la densité d'un dispositif d'insertion similaire au flux. Le flux peut également servir de fixation temporaire lors de la mise en place et du transfert de l'ensemble monté en surface avant le soudage à reflux. Il est évident que le bon choix de la pâte à souder est essentiel pour produire une surface fiable et sans défaut.
L'installation de l'équipement est très importante. Les points suivants sont disponibles pour référence lors du choix de la pâte à souder.
1. Choix de l'activité du flux dans la pâte à souder
Le flux de soudure est l'un des principaux composants du support de pâte à souder. Trois types de flux différents peuvent être utilisés pour la pâte à souder, à savoir le flux R (flux de résine), le flux RMA (résine moyennement active) et le flux RA (résine entièrement active). Les activateurs dans les flux RMA et ra peuvent éliminer les oxydes et autres contaminants de surface des surfaces métalliques et faciliter la pénétration de la soudure fondue dans les plots de montage en surface et les bornes ou broches des composants. En fonction de la propreté de la surface de la carte de circuit imprimé montée en surface et de la fraîcheur de l'appareil, on choisit généralement un niveau d'activité moyen et, si nécessaire, un niveau d'activité ou d'inactivité élevé, ainsi qu'un niveau de superactivité.
2. Choix de la viscosité de la pâte à souder
La viscosité de la pâte à souder est généralement mesurée avec un viscosimètre Brookfield. La viscosité de la pâte à souder dépend des caractéristiques du procédé d'application (nombre d'écrans, vitesse de raclage, etc.). Pour la sérigraphie, la viscosité est généralement choisie entre 400 000 et 600 000 centipoises (CPS). Pour l'impression sous - pochoir, une viscosité plus élevée doit être choisie, allant de 800 000 à 00000 CPS. Si la distribution est effectuée à l'aide d'une seringue, sa viscosité doit être de 150 000 à 300 000 centipoises.
3. Choix de la teneur en métal dans la pâte à souder
La quantité de métal dans la pâte à souder détermine la taille de la soudure. La soudure augmente avec le pourcentage de métal, mais à mesure que la teneur en métal d'une viscosité donnée augmente, de légères variations de la teneur en métal de la soudure auront un impact important sur la qualité du point de soudure. Par example, pour une même épaisseur de pâte à souder, une variation de 10% de la teneur en métal rendrait le point de soudure trop variable et insuffisant. En général, la pâte à souder utilisée pour les composants montés en surface doit être choisie avec une teneur en métal de 88 à 90%.
4. Choix de la taille des particules de soudure dans la pâte à souder
La forme des particules de soudure détermine la teneur en oxygène de la poudre et l'imprimabilité de la pâte à souder. La poudre sphérique est meilleure que la poudre ovale. Plus la surface sphérique est petite, plus le pouvoir oxydant est faible.
