L'actualité PCB - Shenzhen PCB Factory: nickel chimique or vs nickel plaqué or, ce qui est mieux?

Shenzhen PCB Factory: nickel chimique or vs nickel plaqué or, ce qui est mieux?

Usine de carte de circuit imprimé de Shenzhen: en raison de la soudabilité exceptionnelle et de la planéité des processus de nickelage chimique - or et de nickelage - or, de plus en plus de produits électroniques sont protégés par le processus de traitement de surface Nickel - or.

Quel est le meilleur traitement de surface pour l'or nickel chimique ou l'or nickel plaqué dans l'épreuvage de PCB?

Le procédé de nickelage chimique de l'or est relativement simple et n'utilise que deux solutions chimiques clés, à savoir une solution de nickelage chimique contenant de l'hypophosphite et des sels de nickel et de l'eau d'or acide (contenant du Kau (CN) 2). Le processus passe généralement par le décapage, la microgravure, l'activation, le nickelage chimique, le nettoyage, le trempage d'or et d'autres processus. Les étapes clés sont le nickelage chimique catalytique automatique sur le tapis de cuivre et le contrôle de l'épaisseur du nickelage en contrôlant le temps, la température et le pH; Le tampon nickelé est ensuite immergé dans de l'eau d'or acide en utilisant l'activité du nickel frais sur le placage, l'or est déplacé de la solution à la surface du tampon par une réaction de déplacement chimique, une partie du nickel de la surface est dissoute dans l'eau d'or, la réaction de déplacement s'arrête automatiquement tant que l'or déplacé recouvre complètement la couche de nickel. Le processus peut ensuite être terminé après avoir nettoyé la saleté de la surface du coussin. A ce stade, l'épaisseur du placage d'or n'est généralement que de l'ordre de 0,03 à 0,1 micromètre et l'épaisseur du placage de différentes formes ou parties est uniforme.

L'électrodéposition Nickel - or est le dépôt par mise sous tension d'une couche de nickelage sous faible contrainte d'environ 3 à 5 microns sur le substrat de cuivre du plot, puis le dépôt d'une couche d'environ 0,01 à 0,05 microns sur le nickel. Or Dans le cas d'une solution de placage spécifique, il est possible de contrôler l'épaisseur du placage en contrôlant le temps de placage. Les autres processus, tels que le nettoyage et la microgravure, sont essentiellement les mêmes que le nickel - or chimique. La plus grande différence entre l'or nickelé chimiquement et l'or nickelé galvaniquement est la formulation de la solution de placage et si une alimentation électrique est nécessaire. Pour les plaques de cuivre nues revêtues d'un flux de résistance, il n'est généralement pas facile de charger chaque zone nécessitant un placage, de sorte que seul le placage chimique peut être utilisé à ce stade.

Qu'il s'agisse d'or nickelé chimique ou d'or nickelé électrolytique, la véritable chose à surveiller est le nickelage, car c'est le nickel et non l'or qui doit vraiment être soudé pour former le composé Intermétallique. L'or est simplement destiné à protéger le nickel contre l'oxydation ou la corrosion. La couche d'or est soudée, elle se dissout dans la soudure depuis le début.

Dans l'épreuvage de PCB, l'or de nickel chimique et l'or de nickel plaqué appartiennent à un processus spécial, avec un certain seuil technique et une difficulté d'opération, avec un taux d'erreur élevé. Par conséquent, les fabricants d'éprouvettes de carte PCB en général le font rarement.