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Fabricant professionnel de PCB explique le processus d'usinage de carte de circuit imprimé en détail pour vous

Dans l'électronique, la carte de circuit imprimé est un composant clé, connu sous le nom de "mère de l'électronique". La carte peut être divisée en une seule face, double face et multicouches:

Processus d'usinage de carte de circuit imprimé

[placage] sur le PCB le plus basique, les pièces sont concentrées d'un côté et les fils de l'autre.

[double panneau] ce type de carte a un câblage des deux côtés, mais pour utiliser le câblage des deux côtés, il doit y avoir une connexion de circuit appropriée entre les deux côtés. Les « ponts» entre de tels circuits sont appelés sur - trous.

[panneau multicouche] pour augmenter la surface pouvant être câblée, le panneau multicouche utilise plus de panneaux de câblage simple ou double face. Habituellement, le nombre de couches est pair.

Voici le processus d'usinage de carte de circuit imprimé expliqué en détail pour vous par le fabricant professionnel de PCB

1. Coupez le substrat de feuille de cuivre à la taille appropriée pour le traitement selon les exigences du dessin de conception.

2, avant de presser le film, en utilisant le brossage, la micro - gravure et d'autres méthodes, la Feuille de cuivre de la plaque est traitée de manière appropriée, puis sous une certaine température et pression, la colle de lithographie du film sec est attachée au - dessus.

3. Envoyer le substrat à la machine d'exposition UV pour l'exposition, l'irradiation UV de la colle de lithographie pour produire une réaction de polymérisation, transférer l'image du circuit sur la feuille négative sur le film sec de la colle de lithographie du substrat.

4, déchirer le film de protection de la surface du film, d'abord rincer avec une solution aqueuse de carbonate de sodium pour éliminer les zones non éclairées de la surface du film, puis la corrosion de la solution mixte de peroxyde d'hydrogène pour éliminer la Feuille de cuivre exposée, formant un circuit électrique.

5. Enfin, laver le film sec Photoresist avec une solution aqueuse de sodium légèrement oxydée.

1. Avant le pressage, le panneau interne est noirci (oxydé) pour passiver la surface du cuivre afin d'augmenter l'isolation; Et la surface de cuivre du circuit de la couche interne est rugueuse pour produire de bonnes propriétés adhésives.

2. Lors du pressage, plusieurs couches (plus de six couches) de la carte de circuit interne sont d'abord pilotées par paires avec la machine de rivetage, puis envoyées dans la machine de pressage sous vide pour durcir et coller le film à la température et à la pression appropriées.

3. Percer le trou de la cible en tant que trou de référence pour l'alignement intérieur et extérieur en utilisant la machine de forage de cible de positionnement automatique à rayons X; Et bien découper finement les bords de la plaque pour faciliter les manipulations ultérieures.

[forage] la carte de circuit imprimé est forée avec une perceuse CNC, percer les trous traversants du circuit sandwich et les trous de fixation des composants soudés; Lors du perçage, utilisez des chevilles pour pénétrer dans le trou cible précédemment percé, fixant la carte au trou percé sur la machine - outil.

[trou de placage] après la formation du trou de passage entre les couches, il est nécessaire de poser une couche de cuivre métallique sur la plaque pour terminer la conduction du circuit intercouche. Nettoyez d'abord les poils sur les trous et la poudre dans les trous, puis faites tremper et attachez l'étain aux parois des trous nettoyés.

[cuivre jetable] plongez la carte dans une solution chimique de cuivre. Sous l'action catalytique du palladium métallique, les ions cuivre en solution sont réduits et déposés sur les parois des pores formant un circuit traversant; La couche de cuivre dans les Vias est ensuite galvanisée dans un bain de sulfate de cuivre épaissi à une épaisseur suffisante pour le traitement ultérieur.

[cuivre secondaire du circuit externe] le transfert d'image du circuit est identique au circuit interne, mais la gravure du circuit est divisée en deux méthodes de production, positive et négative. La méthode de fabrication du négatif est la même que celle du circuit de la couche interne. Après le développement, le cuivre est directement gravé et le film enlevé. La méthode de production du film électropositif est l'ajout d'un revêtement secondaire de cuivre et d'étain - plomb après le développement. Après le retrait du film, la Feuille de cuivre exposée est corrodée et retirée avec une solution mixte d'ammoniaque alcaline et de chlorure de cuivre pour former un circuit électrique. Enfin, la couche étain - plomb est décapée avec une solution de décapage étain - plomb.

[impression de texte à l'encre de soudure] la peinture verte précoce est préparée par séchage à chaud direct (ou irradiation UV) après sérigraphie pour durcir le film de peinture. De nos jours, les peintures vertes photosensibles sont principalement utilisées pour la production. Le texte, la marque ou le numéro de pièce demandé par le client est imprimé sur la surface de la plaque par sérigraphie, puis l'encre de peinture textuelle est durcie par séchage à chaud (ou irradiation UV).

[traitement des contacts] la peinture verte de soudage par résistance recouvre la majeure partie de la surface en cuivre du circuit et ne révèle que les contacts terminaux utilisés pour le soudage des pièces, les tests électriques et l'insertion de cartes. Cette borne nécessite l'ajout d'une couche de protection appropriée pour éviter d'affecter la stabilité du circuit. [formage et découpe] la carte de circuit imprimé est découpée avec une machine de formage CNC (ou un poinçon) aux dimensions extérieures requises par le client. Après la coupe, la partie du doigt d'or est biseautée. Enfin, nettoyez la plaque de la poudre et des contaminants ioniques.

[check Board Packaging] emballage de film PE couramment utilisé, emballage de film thermorétractable ou emballage sous vide.

Ci - dessus est le processus de traitement de carte de circuit imprimé détaillé par le fabricant professionnel de PCB. IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: PCB Isola 370hr, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB borgne enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon, etc. IPCB est bon pour la fabrication de PCB.