L'actualité PCB - Quelle est la différence entre SMT et tht sur une carte PCB?

Quelle est la différence entre SMT et tht sur une carte PCB?

Par assemblage SMD (SMT et THT), on entend le placement à la surface d'une carte de circuit imprimé d'éléments en forme de puce ou d'éléments miniaturisés adaptés à l'assemblage en surface et soudés par refusion ou par soudage à la vague, selon les besoins du circuit; Il est ensuite utilisé pour produire le produit fini. Alors, quelle est la différence entre carte PCB SMT et tht?

SMT est une technologie de montage en surface et tht est une technologie traditionnelle d'insertion via. Du point de vue de la technologie du processus d'assemblage, la différence fondamentale entre le SMT et le tht réside dans le « collage» et l '« insertion». Sur une carte tht, les éléments et les points de soudure sont situés de part et d'autre de la carte; Alors que sur une carte SMT, les points de soudure et les éléments sont situés du même côté de la carte. Ainsi, sur une carte SMT, les Vias ne sont utilisés que pour connecter des fils de part et d'autre de la carte, le nombre de trous est beaucoup plus faible et le diamètre des trous est également beaucoup plus faible. De cette manière, il est possible d'augmenter considérablement la densité d'assemblage de la carte.

1. Avantages de l'encapsulation SMT:

1. économisez efficacement la zone de PCB;

2. Fournir une meilleure performance électrique;

3. Protéger l'intérieur des composants de l'humidité et d'autres influences environnementales;

4. Fournir un bon contact de communication;

5. Aide à dissiper la chaleur, facilite la transmission et l'essai.

2. Par rapport à tht, SMT a les avantages suivants:

1. Réaliser la miniaturisation. La taille géométrique et le volume des composants électroniques SMT sont beaucoup plus petits que ceux des éléments enfichables via, qui peuvent généralement être réduits de 60 à 70% et de 60 à 90% en poids.

2. Vitesse de transmission de signal élevée. SMT structure compacte, haute densité d'assemblage, jusqu'à 5,5 - 20 points de soudure / cm; En raison de la connexion courte et de la faible latence, la transmission de signaux à grande vitesse peut être réalisée; En même temps, il est plus résistant aux vibrations et aux chocs. Ceci a des implications importantes pour le fonctionnement ultra - rapide de l'électronique.

3. Bonne caractéristique de haute fréquence. Comme les éléments n'ont pas de fils ou de fils courts, les paramètres de distribution du circuit sont naturellement réduits, tout comme les interférences radiofréquences.

4. Bon pour la production automatisée, améliorer le rendement et l'efficacité de la production.

5. Faible coût matériel. Le coût d'encapsulation de la plupart des composants SMT est déjà inférieur à celui des composants IFHT du même type et de la même fonction; Le prix de vente des éléments SMT est donc inférieur à celui des éléments tht.

La technologie 6.smt simplifie le processus de production de l'ensemble du produit, réduit les coûts de production et améliore l'efficacité de la production. Les coûts d'usinage des circuits fonctionnels sont inférieurs à ceux de la méthode d'insertion par trou traversant, ce qui réduit généralement le coût total de production de 30 à 50%.

Ce qui précède est la différence entre les cartes PCB SMT et tht partagées par les fabricants de PCB professionnels. Je suis sûr que vous devez savoir quelque chose à ce sujet, non?