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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Substrat métallique pour carte PCB

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L'actualité PCB - Substrat métallique pour carte PCB

Substrat métallique pour carte PCB

2021-09-09
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Author:Aure

Substrat métallique pour carte PCB

Les temps évoluent, la technologie progresse. Aujourd'hui, les technologies noires telles que le sans conducteur, la maison intelligente, les vêtements intelligents et d'autres continuent d'émerger à nos côtés, et les composants de base de ces produits comprennent des cartes de circuit imprimé. Les produits de carte PCB actuellement sur le marché sont divisés de la catégorie des matériaux en trois grandes catégories: substrats ordinaires, substrats métalliques et substrats en céramique. Aujourd'hui, je voudrais partager avec vous un peu de substrat métallique.


1. Classification des substrats métalliques:

Il existe principalement trois types de substrats métalliques: les substrats en aluminium, les substrats en cuivre et les substrats en fer. Les substrats en fer sont peu utilisés sur le marché, l'accent étant mis sur les substrats en aluminium et les substrats en cuivre.

Substrat métallique pour carte PCB

Le substrat en aluminium est un stratifié de cuivre à base de métal unique avec une bonne conductivité thermique, des propriétés d'isolation électrique et des propriétés d'usinage. Les substrats en aluminium sont actuellement les plus utilisés parmi les substrats métalliques, les substrats en aluminium ayant une conductivité thermique 10 fois supérieure à celle des substrats époxy. Le substrat en aluminium est divisé en substrat en aluminium flexible, substrat en aluminium hybride, substrat en aluminium multicouche et substrat en aluminium à trous traversants.


Le substrat en cuivre est le type de substrat métallique le plus cher. L'effet de conduction thermique est plusieurs fois meilleur que les substrats en aluminium et les substrats en fer. La couche de circuit a besoin d'une plus grande capacité de transport de courant, donc une feuille de cuivre plus épaisse doit être utilisée, l'épaisseur est généralement de 35 îles M ~ 280 îles m; Le substrat en cuivre est divisé en substrat en cuivre plaqué or, substrat en cuivre plaqué argent, substrat en cuivre pulvérisé d'étain et substrat en cuivre résistant à l'oxydation.


2. Avantages du substrat métallique:

Les substrats métalliques sont utilisés depuis les années 1960 et ont été largement utilisés dans les pays du monde entier dans les années 1980 et 1990. La valeur de production annuelle de l'impression métallique dans le monde est estimée à environ 2 milliards de dollars. Qu'est - ce qui rend la plaque imprimée en métal populaire?


1. Expansion thermique


La dilatation thermique et la contraction thermique sont des propriétés communes des matériaux, différents matériaux ayant des coefficients de dilatation thermique différents. Le substrat métallique peut résoudre efficacement les problèmes de dissipation thermique, ce qui atténue la dilatation thermique et la contraction thermique de différentes substances sur la carte, améliorant ainsi la durabilité et la fiabilité de la machine entière et de l'électronique.


2. Dissipation de chaleur


Actuellement, de nombreux panneaux double face et multicouches ont une densité et une puissance élevées et sont difficiles à dissiper la chaleur. Les substrats de cartes de circuits traditionnels tels que fr4 et cem3 sont de mauvais conducteurs thermiques, avec une isolation inter - couches, la chaleur ne peut pas être dissipée, ce qui entraîne une défaillance à haute température des composants électroniques. Les plaques d'impression à base de métal peuvent résoudre ce problème de dissipation de chaleur.


3. Stabilité dimensionnelle


Les dimensions du substrat métallique sont évidemment beaucoup plus stables que celles du matériau isolant. La plaque d'impression à base d'aluminium et le panneau sandwich en aluminium sont chauffés de 30 ° C à 140 ~ 150 ° C, avec un changement de taille de 2,5 ~ 3,0%.


4. Large gamme d'applications


Le substrat en fer a un effet de blindage, peut remplacer le substrat en céramique fragile, remplacer les composants tels que les radiateurs, améliorer la résistance thermique et les propriétés physiques des produits, réduire les coûts de production et la main - d'œuvre.


Les substrats en aluminium et en cuivre sont largement utilisés dans divers domaines.


Les applications des substrats en aluminium sont très larges, telles que les entrées d'appareils audio, les amplificateurs de sortie, les amplificateurs symétriques; Carte CPU de l'ordinateur, lecteur de disquette, équipement d'alimentation; Régulateur électronique automobile, allumeur, Contrôleur de puissance; Les lampes LED pour les appareils d'éclairage, etc. utilisent tous un substrat en aluminium.


Le substrat en cuivre est l'un des substrats métalliques les plus coûteux; Par rapport au substrat en aluminium, il est relativement cher en raison du matériau relativement spécial et de la relativement bonne dissipation de chaleur, il convient principalement aux circuits haute fréquence et aux circuits haute fréquence. Équipement de communication de précision et de l'industrie de la décoration architecturale dans les régions où les températures basses et la dissipation de chaleur varient considérablement.