L'actualité PCB - Analyse de l'impact de la thixotropie sur les performances des encres de circuits imprimés dans la fabrication de PCB

Analyse de l'impact de la thixotropie dans la fabrication de PCB sur la performance des encres de circuits imprimés tout au long du processus de production de PCB modernes, les encres sont devenues l'un des matériaux auxiliaires indispensables dans le processus de fabrication de PCB dans les usines de cartes PCB. Il occupe une place très importante dans les matériaux de processus PCB. Le succès ou l'échec de l'utilisation de l'encre affecte directement les exigences techniques globales et les indicateurs de qualité des expéditions de PCB. Par conséquent, les fabricants de cartes de circuit imprimé attachent une grande importance aux performances des encres. Outre la viscosité bien connue des encres, la thixotropie en tant qu'encre est souvent négligée. Mais il joue un rôle très important dans l'effet de la sérigraphie.

Analyser et explorer les effets de la thixotropie sur les performances des encres dans la fabrication de PCB:

I. maille métallique de carte de circuit imprimé

L'écran de carte de circuit imprimé est l'un des matériaux indispensables dans le processus d'impression d'écran en soie. Sans sérigraphie, on ne peut pas l'appeler sérigraphie. La sérigraphie est l'âme de la technologie de la sérigraphie. Les écrans sont presque tous en tissu de soie (et, bien sûr, en tissu non - soie).

Dans l'industrie des PCB, les réseaux de type T sont les plus couramment utilisés. Les réseaux de type s et HD ne sont généralement pas utilisés, sauf si une personne a des besoins particuliers.

2. Encre de carte de circuit imprimé

Se réfère à une substance gélifiée colorée utilisée pour les cartes de circuits imprimés. Il est généralement composé de résines synthétiques, de solvants volatils, d'huiles et de charges, de dessicants, de pigments et de diluants. Souvent appelé encre.

Iii. Plusieurs propriétés techniques importantes de l'encre PCB

Que la qualité de l'encre de circuit imprimé soit excellente ou non, il n'est en principe pas possible de sortir de la combinaison des principaux Constituents ci - dessus. L'excellente qualité des encres est l'expression combinée de la science de la formulation, de la sophistication et de la protection de l'environnement. Il se reflète dans:

L'utilisation de l'encre est sûre et respectueuse de l'environnement: les encres PCB nécessitent des caractéristiques de faible toxicité, sans odeur, sûres et respectueuses de l'environnement.

â µ séchage: il est nécessaire que l'encre sèche le plus lentement possible sur l'écran et le plus rapidement possible après le transfert de l'encre sur le substrat.

Plasticité: cela signifie que l'encre, après avoir été déformée par une force extérieure, conserve ses caractéristiques avant sa déformation. La plasticité des encres est bénéfique pour améliorer la précision d'impression.

·finesse: la taille des pigments et des particules de matériau solide, l'encre PCB est généralement inférieure à 10 μm, la taille de la finesse doit être inférieure à un tiers de la maille.

Résistance chimique des encres: les encres PCB ont des normes strictes pour les acides, les alcalis, les sels et les solvants selon différentes utilisations.

Résistance physique des encres câcco: les encres PCB doivent être résistantes aux rayures externes, aux chocs thermiques, au pelage mécanique et répondre à diverses exigences strictes en matière de propriétés électriques.

Thixotropie: (thixotropie) l'encre a la forme d'un gel au repos et change de viscosité au contact, également appelée thixotropie et résistance à l'affaissement.

Viscoélastique: fait référence à la capacité de l'encre cisaillée et cassée à rebondir rapidement après que l'encre a été rayée par la raclette. Nécessite une vitesse de déformation rapide de l'encre, un rebond rapide de l'encre, propice à l'impression.

Viscosité: lorsque l'encre est ramassée avec une pelle à encre, la mesure dans laquelle l'encre en soie ne se casse pas lorsqu'elle est étirée est appelée viscosité. Le fil d'encre est plus long et il y a beaucoup de fils d'encre sur la surface d'encre et la surface d'impression, ce qui rend le support et la plaque sales et même impossibles à imprimer.

La transparence et la force cachée de l'encre: pour l'encre PCB, selon l'utilisation et les exigences différentes, différentes exigences sont également imposées pour la transparence et la force cachée de l'encre. En général, les encres de circuit, les encres conductrices et les encres de caractères nécessitent toutes une grande capacité de dissimulation. Le flux de blocage est plus flexible.

Viscosité: abréviation de Dynamic Viscosity (viscosité dynamique). Généralement exprimée en viscosité, c'est - à - dire la contrainte de cisaillement de l'écoulement d'un fluide divisée par le gradient de vitesse dans la direction de la couche d'écoulement, en pa.s (pa.s) ou en millipascal par seconde (mpa.s). Dans le processus de production des fabricants de cartes de circuit imprimé, on fait référence à la fluidité générée par la force extérieure de l'encre.

12. Fluidité: (nivellement) la mesure dans laquelle l'encre se propage sous l'action de forces extérieures. La fluidité est l'inverse de la viscosité et la fluidité est liée à la plasticité et à la thixotropie de l'encre. Grande plasticité et thixotropie, grande fluidité; Grande fluidité, impression facile à étendre. La petite liquidité, facile à former la compensation, conduit au phénomène d'encrage, également connu sous le nom de compensation.

Ci - dessus, nous avons résumé les propriétés de base des douze encres de circuit imprimé. Parmi ceux - ci, dans la pratique de la sérigraphie, les problèmes de viscosité sont étroitement liés à l'opérateur. La viscosité est très importante pour la douceur du treillis. Ainsi, dans la documentation technique sur les encres PCB et dans le rapport QC, la viscosité est clairement marquée, indiquant quel type d'instrument de test de viscosité est utilisé dans quelles conditions. Dans le processus réel de carte de circuit imprimé, si la viscosité de l'encre est trop élevée, il sera difficile d'imprimer et les bords du dessin seront fortement dentelés. Pour améliorer l'effet d'impression, un diluant sera ajouté pour amener la viscosité à l'exigence. Mais il n'est pas difficile de constater que, dans de nombreux cas, pour obtenir la résolution idéale (résolution), elle n'est toujours pas réalisable quelle que soit la viscosité utilisée. Pourquoi? Après des recherches approfondies, j'ai découvert que la viscosité de l'encre était un facteur important, mais pas le seul. Il y a un autre facteur assez important: la thixotropie. Cela affecte également la précision de l'impression.