L'actualité PCB - Il existe dix méthodes de dissipation de chaleur pour les cartes PCB

Carte PCB a dix méthodes de dissipation de chaleur carte PCB a en fait dix méthodes de conduction de chaleur! La dissipation de chaleur de la carte de circuit imprimé PCB est une partie très importante, alors quelle technologie de dissipation de chaleur pour la carte de circuit imprimé PCB, un petit jeu de fabricants de cartes de circuit imprimé pour tout le monde.

1. Dissipation de chaleur par la carte PCB elle - même la carte PCB actuellement largement utilisée est un substrat en tissu de verre recouvert de cuivre / époxy ou un substrat en tissu de verre en résine phénolique, une petite quantité de feuille de cuivre recouverte de papier est utilisée. Bien que ces Substrats de carte de circuit aient d'excellentes propriétés électriques et d'usinage, ils ont une mauvaise dissipation thermique. En tant que méthode de dissipation de chaleur pour les composants à haute chaleur, il est presque impossible de s'attendre à ce que la chaleur provenant du PCB lui - même conduise la chaleur, mais plutôt la dissipe de la surface du composant électronique dans l'air environnant.

Cependant, alors que l'électronique est entrée dans l'ère de la miniaturisation des composants, de l'installation à haute densité et de l'assemblage à haute température, il ne suffit pas de compter uniquement sur la dissipation de chaleur à la surface de composants de très petite surface. Dans le même temps, la chaleur générée par les éléments est transférée en grande quantité sur la carte PCB en raison de l'utilisation généralisée d'éléments montés en surface tels que qfp et BGA. Par conséquent, la meilleure façon de résoudre le problème de la dissipation thermique est d'améliorer la capacité de dissipation thermique du PCB lui - même qui est en contact direct avec l'élément chauffant. Lancement, lancement.

2. Pour les appareils refroidis par air à convection libre, il est préférable de disposer le circuit intégré (ou un autre appareil) verticalement ou horizontalement.

3. Adoptez la conception raisonnable de câblage pour réaliser la dissipation de chaleur. En raison de la mauvaise conductivité thermique de la résine dans la carte, les fils et les trous de la Feuille de cuivre sont de bons conducteurs de chaleur, de sorte que l'augmentation du taux résiduel de la Feuille de cuivre et l'augmentation des trous conducteurs de chaleur sont les principaux moyens de dissipation de la chaleur. Pour évaluer la capacité de dissipation thermique d'un PCB, il est nécessaire de calculer la conductivité thermique équivalente d'un matériau composite composé de divers matériaux ayant des conductivités thermiques différentes - le substrat isolant du PCB.

4. Pièces à haute production de chaleur plus radiateur et plaque conductrice de chaleur. Lorsqu'un petit nombre de composants dans un PCB produit beaucoup de chaleur (moins de 3), un radiateur ou un caloduc peut être ajouté au composant générateur de chaleur. Lorsque la température ne peut pas être abaissée, un radiateur avec ventilateur peut être utilisé pour améliorer la dissipation de chaleur. Lorsque le nombre d'appareils de chauffage est grand (plus de 3), il est possible d'utiliser de grands couvercles de dissipation de chaleur (plaques), qui sont des radiateurs spéciaux adaptés à la position et à la hauteur de l'appareil de chauffage sur le PCB, ou de grands radiateurs plats. Le couvercle dissipateur de chaleur est intégralement encliqueté sur la surface des composants et dissipe la chaleur au contact de chaque composant. Cependant, la dissipation de chaleur est médiocre en raison de la faible consistance des composants lors de l'assemblage et du soudage. Généralement, un tampon thermique doux à changement de phase thermique est ajouté à la surface de l'élément pour améliorer l'effet de dissipation de chaleur.

5. Les dispositifs sur une même carte de circuit imprimé doivent être disposés autant que possible en fonction de leur pouvoir calorifique et de leur degré de dissipation thermique. Les dispositifs à faible pouvoir calorifique ou à faible résistance thermique (tels que les petits Transistors de signal, les petits circuits intégrés, les condensateurs électrolytiques, etc.) sont placés le plus en amont (entrée) du flux d'air de refroidissement, et les dispositifs à forte production de chaleur ou à bonne résistance thermique (tels que les Transistors de puissance, les grands circuits intégrés, etc.) sont placés le plus en aval du flux d'air de refroidissement.

6. Dans le sens horizontal, le dispositif de haute puissance doit être placé aussi près que possible du bord de la carte de circuit imprimé afin de raccourcir le chemin de transfert de chaleur; Dans le sens vertical, les dispositifs de forte puissance doivent être placés aussi près que possible du Haut de la carte de circuit imprimé afin de réduire l'impact de ces dispositifs sur les autres composants. Influence de la température de l'appareil.

7. La dissipation thermique de la carte de circuit imprimé dans l'équipement repose principalement sur le flux d'air, de sorte que le chemin du flux d'air doit être étudié lors de la conception et que l'équipement ou la carte de circuit imprimé est raisonnablement configuré. Lorsque l'air circule, il a toujours tendance à circuler là où la traînée est faible, de sorte que lors de la configuration de l'appareil sur une carte de circuit imprimé, évitez de laisser un grand espace aérien dans une certaine zone. La configuration de plusieurs cartes de circuit imprimé dans une machine entière doit également prêter attention aux mêmes problèmes.

8. L'équipement sensible à la température est le mieux placé dans la zone de température la plus basse (par exemple, le bas de l'équipement). Ne le placez jamais directement au - dessus du dispositif de chauffage. Il est préférable de placer plusieurs appareils en quinconce sur un plan horizontal.

9. Placez l'appareil avec la consommation d'énergie la plus élevée et la production de chaleur la plus élevée près de l'emplacement optimal pour la dissipation de chaleur. Ne placez pas d'éléments produisant plus de chaleur dans les coins et les bords périphériques de la carte de circuit imprimé, à moins qu'il n'y ait des radiateurs à proximité. Lors de la conception de résistances de puissance, choisissez des dispositifs plus grands si possible et laissez - les suffisamment d'espace pour dissiper la chaleur lors du réglage de la disposition de la carte de circuit imprimé.