L'actualité PCB - Problèmes communs de qualité de carte de circuit imprimé et mesures d'amélioration dans le procédé de soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage p

Problèmes communs de qualité de carte de circuit imprimé et mesures d'amélioration dans le procédé de soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage

Dans le processus de soudage par soudage par soudure PCB multicouche, bien que vous puissiez rencontrer divers problèmes lors de la production de cartes, les problèmes courants sont les suivants: problème: points blancs en impression raison 1: les PCB multicouches imprimés ont des mesures d'amélioration des points blancs: plus ils sont minces, mieux c'est, Utilisation d'un diluant adapté [Veuillez utiliser un diluant adapté de la société] raison 2: la carte de circuit imprimé est dissoute dans le ruban d'étanchéité amélioration: utilisation de papier blanc problème de maille d'étanchéité: Film Adhésif raison 1: l'encre de la carte de circuit imprimé n'est pas sèche amélioration: vérifiez le degré de séchage de l'encre raison 2: le vide de la carte PCB multicouche est trop fort amélioration: voir le système de vide (aucune bande conductrice d'air n'a peut - être été ajoutée) Problème: mauvaise exposition raison 1: différence de vide mesure d'amélioration: vérifiez le système de vide raison 2: énergie d'exposition PCB multicouche inappropriée mesure d'amélioration: Ajustez l'énergie d'exposition appropriée raison 3: température de la machine d'exposition PCB multicouche trop élevée mesure d'amélioration: détectez la température de la machine d'exposition (26 ci - dessous) Problème: l'encre ne sèche pas raison 1: l'échappement du four de la carte n'est pas bon mesures d'amélioration: Vérifiez l'échappement du four raison 2: moins de diluant mesures d'amélioration: augmenter le diluant, Raison de la dilution complète 3: encre trop épaisse amélioration: ajuster correctement l'épaisseur de l'encre raison 4: le diluant sèche trop lentement amélioration: utiliser un diluant adapté [Veuillez utiliser un diluant pris en charge par la société] raison 5: la température du four n'est pas suffisante amélioration: déterminer si la température réelle du Four atteint la température requise pour le produit

Problème: le développement n'est pas propre raison 1: besoin de trop de temps après l'impression amélioration: contrôle du temps de stockage dans les 24 heures raison 2: manque d'encre avant le développement amélioration: travail dans la chambre noire avant le développement (lampe fluorescente enveloppée de papier jaune) raison 3: temps de développement trop court amélioration: temps de développement prolongé raison 4: Mesure d'amélioration de l'énergie d'exposition excessive: ajuster la raison de l'énergie d'exposition 5: sur - cuisson de l'encre de carte de circuit imprimé multicouche mesure d'amélioration: ajuster les paramètres de cuisson, Ne sera pas brûlé raison 6 mélange d'encre inégal amélioration: agiter l'encre uniformément devant la carte de circuit imprimé raison 7: liquide de développement insuffisant amélioration: la température n'est pas suffisante pour vérifier la concentration et la température du médicament raison 8: diluant ne correspond pas amélioration: utilisez un diluant adapté [Veuillez utiliser un diluant assorti par la société] Problème: développement excessif (test de corrosion) raison 1: concentration excessive d'agent, température excessive mesure d'amélioration: concentration réduite d'agent et température raison 2: temps de développement excessif mesure d'amélioration: temps de développement réduit raison 3: énergie d'exposition insuffisante mesure d'amélioration: énergie d'exposition accrue raison 4: Pression d'eau de développement trop grande mesure d'amélioration: réduire la pression d'eau de développement raison 5: mélange d'encre inégal mesure d'amélioration: mélanger l'encre avant l'impression raison 6: l'encre n'est pas séchée mesure d'amélioration: ajuster les paramètres de cuisson, Voir le problème [l'encre ne sèche pas] problème: Pont d'huile vert cassé raison 1: énergie d'exposition insuffisante amélioration: augmentation de l'énergie d'exposition raison 2: mauvaise manipulation du papier amélioration: vérifier la raison du processus de traitement raison 3: pression de développement et de lavage excessive amélioration: vérifier la pression de développement et de lavage problème: mousse sur étain Raison 1: sur - développement mesures d'amélioration: amélioration des paramètres de développement, voir le problème [sur - développement] raison 2: le prétraitement de la tôle n'est pas bon, Mesures d'amélioration: faire le prétraitement de la carte PCB multicouche, garder la surface propre raison 3: énergie d'exposition insuffisante mesures d'amélioration: vérifier l'énergie d'exposition, répondre aux exigences d'utilisation d'encre raison 4: anomalies de débit mesures d'amélioration: ajuster le débit raison 5: sous - cuisson après les mesures d'Amélioration Problème d'inspection: mauvaise raison 1: développement malpropre mesures d'amélioration: plusieurs facteurs pour améliorer le mauvais développement de l'image raisons 2: contamination par solvant après la cuisson mesures d'amélioration: augmentation de l'échappement du four ou problèmes de nettoyage de la machine avant de pulvériser de l'étain: après la cuisson et explosion d'huile raison 1: pas de cuisson segmentée mesures d'amélioration: étape de cuisson raison 2: Multilayer PCB Jack ink viscosité insuffisante mesure d'amélioration: ajuster la viscosité de l'encre de la prise problème: encre mate raison 1: diluant ne correspond pas mesure d'amélioration: utilisez un diluant adapté [Veuillez utiliser un diluant pris en charge par la société] raison 2: faible énergie d'exposition mesure d'amélioration: augmentation de l'énergie d'exposition raison 3: carte de circuit imprimé surdéveloppée mesure d'amélioration: amélioration Paramètres de développement, Problème [sur - développement] problème: décoloration de l'encre raison 1: Épaisseur insuffisante de l'encre mesure d'amélioration: augmentation de l'épaisseur de l'encre raison 2: oxydation du substrat de carte de circuit imprimé multicouche mesure d'amélioration: vérification du processus de prétraitement raison 3: température de post - cuisson trop élevée mesure d'Amélioration: trop longtemps pour vérifier les paramètres de cuisson problème: adhérence de l'encre Raison 1: le choix du type d'encre n'est pas approprié. Amélioration: Passez à l'encre appropriée. Raison 2: le choix du type d'encre n'est pas approprié. Amélioration: remplacez l'encre appropriée. Troisième raison: temps de séchage, température incorrecte, trop petit volume d'échappement pendant le séchage. Mesures d'amélioration: utilisez la bonne température et le bon temps, augmentez le volume d'échappement. Quatrième raison: la quantité d'additif n'est pas appropriée ou correcte. Mesures d'amélioration: ajuster la quantité ou passer à d'autres additifs. Raison 5: humidité excessive. Mesures d'amélioration: amélioration de la sécheresse de l'air. Problème: Internet bloqué raison 1: séchage trop rapide. Amélioration: ajout de déshydratant lent. Deuxième raison: impression trop lente. Mesures d'amélioration: augmenter la vitesse, ralentir le dessiccant. Raison 3: la viscosité de l'encre PCB multicouche est trop élevée. Amélioration: ajout d'un lubrifiant d'encre ou d'un dessiccant ultra - lent. Raison 4: le diluant n'est pas approprié. Mesures d'amélioration: utilisez le diluant spécifié. Problème: osmose, flou raison 1: la viscosité de l'encre est trop faible. Amélioration: augmenter la concentration sans ajouter de diluant. Raison 2: trop de pression sur le treillis de la carte. Mesures d'amélioration: réduction du stress. Raison 3: le racleur n'est pas bon. Mesures d'amélioration: remplacez ou changez l'angle du tamis du racleur. Raison quatre: l'écran de soie est trop ou trop peu éloigné de la surface d'impression. Mesures d'amélioration: ajuster l'espacement. Raison cinq: la tension du treillis métallique devient plus petite. Mesures d'amélioration: refaire une nouvelle version du treillis métallique. PCB est une entreprise de fabrication de haute technologie axée sur le développement et la production de PCB de haute précision. IPCB est heureux d'être votre partenaire commercial. Notre objectif d'affaires est d'être le fabricant le plus professionnel de PCB de prototype dans le monde. Principalement axé sur micro - ondes haute fréquence PCB, haute fréquence pression de mélange, ultra haute multicouche IC Test, de 1 + à 6 + HDI, anylayer HDI, IC substrat, IC Test Board, PCB flexible rigide, multicouche commune fr4 PCB, etc. les produits sont largement utilisés dans l'industrie 4.0, la communication, l'industrie 4.0