Causes du blocage des trous excessifs après l'installation de la carte de circuit imprimé après l'installation de la carte de circuit imprimé, de nombreux utilisateurs rencontreront des situations dans lesquelles les trous excessifs sont bloqués. Dans ces cas, le trou de passage sera bloqué. Partagez les causes de l'échec du trou traversant après la réparation, sur la base de l'expérience passée personnelle. Bien sûr, cette raison est la production des fabricants de cartes d'une part et SMT d'autre part. Analyser ces deux aspects.
1. Défauts créés par la carte pendant le forage
Circuits imprimés les circuits imprimés produits sont en fibre de verre époxy. En abrégé fr4 panneau de fibre de verre. Une fois la carte percée, il y aura une couche de poussière dans le trou. En particulier, les trous de forage au - dessus de 0,3 mm. Si la poussière n'est pas nettoyée, le cuivre ne doit pas se déposer sur la zone poussiéreuse après le durcissement, ce qui peut provoquer un blocage des trous. Si le PCB a déjà été testé, vous pouvez tester les défauts causés par le forage. Les fabricants de cette mauvaise carte peuvent être éliminés.
2. Défauts causés par le cuivre coulé
La première option est un temps trop court pour couler le cuivre. Le cuivre du trou n'est pas plein. Lorsque l'étain est appliqué, le cuivre poreux fond et provoque des défauts. Cette porosité apparaît principalement en dessous de 0,3 mm. La deuxième raison est que la carte nécessite un courant excessif sans épaissir le cuivre. Après la mise sous tension, le courant est trop important pour faire fondre le cuivre des trous, ce qui entraîne des défauts. Donc, s'il y a des cartes PCB qui nécessitent un courant excessif, vous devez dire au fabricant de la carte de faire du cuivre plus épais pendant la production. Par exemple, presque toutes les cartes de circuits tels que les cartes d'alimentation sont fabriquées à partir de plaques de cuivre épaisses.
3. Défauts causés par l'étain SMT ou la qualité et la fabrication du flux
Cela se produit principalement dans les porosités du plugin. L'étain utilisé par les fabricants de SMT n'est pas pur et contient trop d'impuretés. La qualité du flux est trop mauvaise. L'étain et l'étain ne sont pas bien soudés. Cela peut facilement conduire à une mauvaise soudure. Les composants ne fonctionnent pas. De plus, le SMT présente des problèmes techniques, de sorte que la carte s'arrête de couler trop longtemps lorsqu'elle traverse le four à étain pendant le soudage. Provoque la fusion du cuivre poreux. Les pores générés sont bloqués.