LGA Encapsulation IC substrat

Le nom complet du boîtier LGA est Land Grid Array Package, qui signifie littéralement boîtier de grille, et correspond à l'ancienne technologie d'encapsulation des processeurs Intel, le socket 478, également connu sous le nom de socket T. il s'agit d'une "révolution technologique" principalement parce qu'il a remplacé les broches précédentes en forme d'aiguille par des boîtiers à contact métallique. Comme son nom l'indique, lga775 a 775 contacts.

Parce que les broches deviennent des contacts, les processeurs avec interface lga775 sont également installés différemment des produits actuels. Il ne peut pas fixer les contacts avec des broches, mais nécessite un support de montage pour le fixer afin que vous puissiez appuyer correctement sur le CPU. Sur les contacts élastiques exposés par socket, le principe est le même que pour le boîtier BGA, sauf que le BGA est soudé à mort et que le LGA peut être déverrouillé à tout moment pour remplacer la puce. Le "B (ball)" dans les billes d'étain BGA, les circuits de la puce et de la carte mère sont en contact par des billes d'étain, c'est le boîtier BGA.

LGA Encapsulation IC substrat

Les exigences croissantes en matière de haute densité, de polyvalence et de miniaturisation posent de nouveaux défis pour l'encapsulation et les substrats, avec l'émergence de nombreuses nouvelles technologies d'encapsulation, y compris la technologie d'encapsulation enterrée. La technologie d'encapsulation embarquée consiste à intégrer des éléments passifs tels que des résistances, des condensateurs, des inductances, voire des éléments actifs tels que des circuits imprimés. Cette méthode permet de raccourcir la longueur de ligne entre les éléments, d'améliorer les caractéristiques électriques et d'augmenter la surface d'encapsulation effective de la carte de circuit imprimé, en réduisant le nombre important de points de soudure sur la surface de la carte de circuit imprimé, ce qui augmente la fiabilité de l'encapsulation et réduit les coûts. C'est une technologie d'emballage haute densité très souhaitable.

Les premières technologies embarquées ont été principalement appliquées aux PCB et sont maintenant également appliquées aux substrats encapsulés. L'intégration de composants passifs tels que des résistances et des condensateurs dans les PCB est déjà une technologie très mature et IPCB maîtrise ce type de technologie depuis longtemps. Le transfert de la technologie enterrée du PCB au substrat est plus difficile à mettre en œuvre. Comme les substrats ont une plus grande précision et une épaisseur de claquage plus fine, de plus grandes capacités de fabrication et d'usinage ainsi qu'une plus grande précision sont nécessaires. Cependant, les principes techniques étant identiques, les dispositifs passifs noyés dans le substrat ont également été rapidement réalisés en série.

Il existe deux principaux types de composants passifs dans les IPCB, tels que les résistances et les condensateurs noyés dans un substrat. L'un est l'enfouissement planaire, également appelé enfouissement en couche mince, ce qui signifie que seules quelques microns de résistances et de condensateurs sont noyés dans la carte et transmis par le graphique, Une série de processus tels que l'érosion à l'acide produisent des motifs de résistance ou de capacité correspondants. Une autre méthode est l'incrustation discrète, c'est - à - dire la mise en place de résistances et de condensateurs de spécifications de boîtier ultra - mince telles que 01005, 0201, 0402 directement dans le substrat par le processus SMT et le processus d'interconnexion par remplissage de trous. L'emballage enterré ne limite pas le nombre de pièces encastrées. Dépend principalement de la zone d'emballage. Si la zone est suffisante, plus de choses peuvent être enterrées. Bien que les coûts d'encapsulation de cette méthode deviennent plus élevés, le coût de l'ensemble du produit peut ne pas être plus élevé, car il est possible d'économiser sur les achats ultérieurs de composants et les coûts de puce SMT, et les performances sont également améliorées.

En plus d'intégrer des composants passifs tels que des résistances, des condensateurs, des inductances, etc., les circuits IPCB développent également activement la technologie IC embarquée, c'est - à - dire que les puces nues sont directement noyées dans le substrat pour l'encapsulation au niveau de la carte, ce qui est plus complexe que l'encapsulation de composants passifs. Après une longue période d'accumulation technologique et d'innovation, IPCB circuit Company a maintenant produit des échantillons de substrats intégrés IC. La prochaine étape consiste à co - Développer avec le client et à définir le produit final en fonction de ses besoins. IPCB circuits est maintenant principalement à la recherche de clients avec des idées dans ce domaine, co - développement et fabrication de produits et d'ingénierie. Nous avons déjà cette technologie, mais nous devons l'appliquer aux produits à grande échelle par la suite et augmenter le rendement et la fiabilité de la production. Nous devons également rechercher des clients prêts à le faire et trouver de vrais produits pour le faire.

La demande d'emballages miniaturisés à haute densité augmente et le marché des substrats de composants intégrés devrait continuer à se développer. L'émergence de la technologie embarquée englobe la possibilité de changements majeurs dans la structure industrielle et la structure industrielle, de l'usine de matériaux, de la fonderie IC, de la société de conception IC aux fabricants de cartes de circuits imprimés / substrats, aux fabricants d'emballages, aux fabricants de systèmes, c'est - à - dire en amont et en aval de la chaîne industrielle, où la collaboration est indispensable. Le développement de la technologie embarquée a eu un impact considérable sur les fournisseurs d'équipement d'origine, qui doivent apporter des changements à ce stade. Par example, son appareil doit répondre à des conditions embarquées. L'émergence de nouvelles technologies va certainement briser les schémas inhérents. Il est très important pour les entreprises de se tenir au courant des changements du marché et de se transformer. « et

Parce que l'intégration des puces SOC est proche des limites physiques, les technologies d'encapsulation avancées telles que l'encapsulation au niveau de la plaquette (CSP), l'encapsulation du système (SIP) et l'encapsulation des dispositifs offrent des voies viables pour une intégration plus poussée du système. À l'heure actuelle, les principaux fabricants d'équipements de machines complètes conçoivent leurs produits en tenant compte non seulement de la fonctionnalité des dispositifs, mais aussi de la conception d'emballage, de la conception de modules, de la conception de circuits imprimés intégrés, etc. et recherchent activement des composants innovants et des solutions d'emballage de modules pour améliorer la fiabilité du système, réduire la taille du produit et permettre l'optimisation et l'innovation du produit.