Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Le développement rapide de la technologie de communication moderne a apporté un énorme marché sans précédent pour la fabrication de PCB à haute fréquence micro - ondes. En tant que matériau de base pour la fabrication de panneaux multicouches PCB à haute fréquence micro - ondes, sa composition matérielle et les indicateurs de performance associés déterminent la réalisation et les performances de traitement de ses indicateurs de performance du produit final de conception. Compte tenu du nombre croissant de conceptions et d'applications de substrats diélectriques en PTFE à base de micro - ondes, en particulier au cours des dernières années, la demande croissante de conceptions de panneaux multicouches diélectriques en PTFE a créé des opportunités et des défis sans précédent pour la plupart des fabricants de plaques d'impression.
Polytétrafluoroéthylène micro - ondes haute fréquence impression plaque technologie de fabrication multicouche. Après s'être concentré sur la résolution de la technologie de contrôle d'impédance caractéristique dans la technologie de fabrication de panneaux multicouches PCB à haute fréquence micro - ondes, quel système de jonction choisir pour réaliser la multicouchisation de la fabrication de PCB à haute fréquence micro - ondes est devenu un problème auquel chaque concepteur et artisan doit faire face.
D'une manière générale, le choix du procédé de collage est différent de la fabrication du matériau de substrat stratifié diélectrique en polytétrafluoroéthylène et d'autres PCB haute fréquence micro - ondes utilisés pour la fabrication de structures en ruban micro - ondes. Il nécessite une multicouchisation en fonction des exigences de conception et des entreprises concernées. La capacité de traitement, la qualité du produit et les indicateurs de fiabilité des PCB à haute fréquence micro - ondes ont été déterminés.
L'histoire de la conception et de l'usinage du premier produit de Rogers, le film adhésif thermoplastique 3001 micro - ondes haute fréquence PCB multicouche, permet la fabrication multicouche de RT / carbure céramique 6002ptfe.
La céramique RT / carbure 6002ptfe de la société Rogers est un matériau de base diélectrique en polytétrafluoroéthylène (PTFE) chargé de poudre céramique. Il a d'excellentes caractéristiques de haute fréquence et de faibles pertes, un contrôle strict de la constante diélectrique et de l'épaisseur, ainsi que d'excellentes propriétés électriques et mécaniques, un coefficient thermique de constante diélectrique extrêmement faible, un coefficient de dilatation dans le plan adapté au cuivre, un faible coefficient de dilatation thermique de l'axe Z et d'autres caractéristiques remarquables. Actuellement, il est largement utilisé dans les systèmes radar terrestres et aéroportés, les antennes à réseau phasé, les antennes GPS, les circuits multicouches complexes à haute fiabilité, les panneaux arrière haute puissance et les systèmes d'évitement des collisions pour l'aviation commerciale.
Face à la demande croissante du marché pour la conception et l'usinage de circuits imprimés multicouches hyperfréquences, Rogers a développé un matériau adhésif thermoplastique à faible permittivité diélectrique 3001. Pour sélectionner le matériau de PCB diélectrique RT / carbure 6002, il est possible de fabriquer un PCB micro - ondes haute fréquence multicouche correspondant. Fournir une garantie fiable.
Le matériau de feuille adhésive 3001 est un copolymère thermoplastique chlorofluoré avec une faible constante diélectrique et une tangente à faible perte dans la gamme de fréquences des micro - ondes. En outre, la patte de jonction 3001 est également résistante aux hautes températures et chimiquement inerte, ce qui permet aux PCB micro - ondes haute fréquence multicouches fabriqués par la patte de jonction 3001 de répondre ou de dépasser les exigences d'adaptation aux processus de fabrication et aux exigences environnementales les plus strictes.
Processus de réalisation multicouche de film de colle 3001
Pour la réalisation multicouche du film de colle 3001, le contrôle des paramètres de laminage est représenté sur la figure 1 ci - dessous et le contrôle du processus de pressage est le suivant:
1) disposition des plaques: empilement alterné de plaques RT / carbure 6002 et de plaques adhésives 3001. Afin de garantir la précision du recouvrement entre les différentes couches de la carte de circuit imprimé micro - ondes haute fréquence multicouche, quatre pions de positionnement de fente sont utilisés pour disposer la carte. La méthode de mise en place de sondes thermocouples dans des zones sans motif de la couche interne de la plaque à presser est utilisée pour contrôler la température et le temps de laminage.
2) off: lorsque la presse est à froid (généralement la température de la presse est inférieure à 120 ° c), placez les tôles alignées ci - dessus au centre de la presse, fermez la presse et Ajustez le système hydraulique pour qu'elle soit en veille. La zone de pression peut obtenir la pression requise. Dans des conditions normales, une pression initiale de 100 PSI est suffisante et la pression totale suivante s'élèvera à 200 PSI pour assurer une bonne fluidité de la feuille adhésive.
3) chauffage: commencez le cycle de chauffage de la machine de laminage à 220 ° c. En règle générale, le taux de chauffage maximal est contrôlé de sorte que la différence de température entre les plaques de cuisson supérieure et inférieure est de 1 ~ 5 degrés Celsius.
4) isolation: normalement, il faut environ 15 minutes pour maintenir la feuille adhésive à l'état fondu à 220 ° C, avec suffisamment de temps pour couler et mouiller la surface du support à coller (pour une structure de plaque plus épaisse, l'isolation doit parfois être prolongée à 30 ~ 45 minutes).
5) pressage à froid: éteignez le système de chauffage et refroidissez la plaque de cuisson laminée tout en maintenant la pression jusqu'à ce que la température de la plaque de cuisson tombe à 120 ° c. Relâchez la pression et retirez le gabarit contenant le stratifié de la machine de laminage.
De plus, compte tenu des caractéristiques structurelles du substrat diélectrique RT / carbure 6002, il a été démontré en pratique que la feuille adhésive thermoplastique 6700 de la Division Rogers Arlon peut également être utilisée pour réaliser un collage multicouche.
Le film adhésif 3001 étant un préimprégné thermoplastique, il est susceptible de provoquer un déplacement des Vias lors de plusieurs pressages. Il est recommandé de prévoir une compensation de déplacement en fonction des caractéristiques thermoplastiques du film de colle 3001 lors de plusieurs pressages pour assurer la position des trous traversants.
