Technique RF - Défaillance de la carte PCB et mesures pour la résoudre

PCB, communément appelé carte de circuit imprimé, est une partie intégrante des composants électroniques et joue un rôle central. Il y a beaucoup de points de correspondance dans une série de processus de production de PCB. Une fois que vous ne faites pas attention, il y aura des défauts sur la plaque, affectant tout le corps, les problèmes de qualité PCB sont sans fin. Par conséquent, dans le moulage de la production de cartes, le test de détection devient un lien essentiel.

1. La carte PCB est souvent stratifiée dans l'utilisation

Les raisons:

(1) problèmes de matériaux ou de processus du fournisseur

(2) mauvais choix de matériaux et distribution de surface de cuivre

(3) temps de stockage trop long, au - delà de la période de stockage, la carte PCB est affectée par l'humidité

(4) emballage ou stockage inapproprié, humide

Contre - mesures: Choisissez un bon emballage et utilisez un équipement thermostatique et humide pour le stockage. Par exemple, dans un test de fiabilité de PCB, le fournisseur responsable du test de contrainte thermique est standard avec plus de 5 fois de non - stratification et le confirmera au stade de l'échantillon et à chaque cycle de production de masse, alors qu'un fabricant moyen n'aura probablement besoin que de 2 fois et le confirmera tous Les quelques mois. Un test IR simulant une installation empêche également l'écoulement de mauvais produits, ce qui est nécessaire pour une excellente usine de PCB. En outre, la TG de la carte PCB doit être supérieure à 145 degrés Celsius pour une sécurité relative.

Équipement de test de fiabilité: boîte humide et thermostatique, boîte de test de choc chaud et froid de type écran de contrainte, équipement de test de fiabilité de PCB

2, la carte PCB est mal soudée

Causes: temps de pose trop long, entraînant une hygroscopie, une contamination par le schéma de configuration, une oxydation, une anomalie du nickel noir, un SCUM anti - soudure (ombre), un pad anti - soudure.

Solution: portez une attention particulière au programme de contrôle de la qualité et aux normes de maintenance de votre usine de PCB. Par exemple, pour le nickel noir, il est nécessaire de voir si le fabricant de la carte PCB a un placage d'or externe, si la concentration du liquide de fil d'or est stable, si la fréquence d'analyse est suffisante, si des tests réguliers de pelage d'or et des tests de teneur en phosphore sont mis en place pour détecter, si les tests de soudure internes sont bien exécutés, etc.

3, carte PCB courbe et gauchissement

Raison: choix irrationnel des matériaux du fournisseur, contrôle insuffisant de l'industrie lourde, stockage inapproprié, lignes d'exploitation anormales, différences évidentes de surface de cuivre par couche, résistance insuffisante pour créer des trous cassés, etc.

Contre - mesures: après avoir été pressurisé avec des plaques de pâte de bois, Emballez les plaques minces pour l'expédition et évitez la déformation plus tard dans la journée. Si nécessaire, ajoutez un dispositif de fixation sur le patch pour empêcher l'appareil de plier la carte sous une forte pression. Les PCB doivent être testés dans des conditions IR simulées avant l'encapsulation pour éviter les phénomènes indésirables de flexion de la plaque après le sur - four.

4. Mauvaise impédance de la carte PCB

Raison: les différences d'impédance entre les lots de PCB sont relativement importantes.

Solution: le fabricant est tenu de joindre le rapport de test de lot et la bande d'impédance à la livraison et, si nécessaire, de fournir des données comparatives sur le diamètre intérieur de la plaque et le diamètre du bord de la plaque.

5, bulles anti - soudure / fermer

Raison: le choix de l'encre anti - soudage est différent, le processus anti - soudage de la carte PCB est anormal, la température de l'industrie lourde ou du patch est trop élevée.

Solution: les fournisseurs de PCB doivent établir les exigences de test de fiabilité des PCB et les contrôler dans différents processus de production.

L'effet Cavani

Cause: Au cours de l'OSP et des grandes surfaces d'or, les électrons se dissolvent en ions cuivre, ce qui entraîne une différence de potentiel entre l'or et le cuivre.

Solution: les fabricants de PCB doivent prêter une attention particulière au contrôle de la différence de potentiel entre l'or et le cuivre pendant la production.