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Factores de proceso de la placa de circuito impreso
1. la lámina de cobre está demasiado grabada. Las láminas de Cobre electrolítico utilizadas en el mercado son generalmente galvanizadas en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas grises) y cobre en un solo lado (comúnmente conocidas como láminas rojas). El cobre generalmente lanzado suele ser cobre galvanizado de más de 70um. Las láminas por debajo de 18um, las láminas rojas y las láminas grises básicamente no abandonan el cobre en lotes.
2. en el proceso de pcb, la parte local choca, y el cable de cobre se separa del sustrato bajo la acción de fuerzas mecánicas externas. Este mal rendimiento es un mal posicionamiento o orientación, y el cable de cobre se distorsionará significativamente, o habrá marcas de arañazos / impacto en la misma Dirección. Si pelas el cable de cobre en la parte defectuosa y miras la superficie áspera de la lámina de cobre, puedes ver que el color de la superficie áspera de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión lateral, y la resistencia a la descamación de la lámina de cobre es normal.
3. el diseño de circuitos de PCB no es razonable, y el diseño de circuitos delgados con láminas de cobre gruesas también puede hacer que los circuitos sean demasiado grabados y el cobre se tire.
Razones del proceso de laminación
En circunstancias normales, siempre que la parte de alta temperatura del laminado se caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el preimpregnado se combinan básicamente completamente, por lo que la supresión generalmente no afecta la fuerza de Unión de la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o la superficie subbrillante de la lámina de cobre está dañada, la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato después de la apilamiento también será insuficiente, lo que dará lugar a la localización (solo para letras grandes) o a la caída esporádica de cables de cobre, Sin embargo, la resistencia a la descamación de la lámina de cobre cerca de la línea no es Anormal.
Razones de la materia prima del laminado
1. las láminas de Cobre electrolítico ordinarias son productos galvanizados o chapados en cobre en láminas de lana. Si el pico es anormal durante la producción de la lámina de lana o en el momento de la galvanización / chapado en cobre, la rama cristalina del recubrimiento es pobre, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la descamación de la propia lámina de cobre. Cuando las fábricas electrónicas convierten las láminas defectuosas en PCB y plug - ins, los cables de cobre se caerán debido a la influencia de fuerzas externas. Esta mala propiedad de descarga de cobre no causa una corrosión lateral obvia después de pelar el cable de cobre para ver la superficie áspera de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato), pero la resistencia de pelado de toda la lámina de cobre será muy pobre.
2. mala adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: ahora se utilizan algunos laminados con propiedades especiales, como las placas htg, debido a los diferentes sistemas de resina, el agente de curado utilizado es generalmente la resina pn, y la estructura de la cadena molecular de la resina es simple. El grado de entrecruzamiento es bajo y se debe utilizar una lámina de cobre con picos especiales para coincidir. en la producción de laminados, el uso de la lámina de cobre no coincide con el sistema de resina, lo que resulta en una resistencia insuficiente a la descamación de la lámina metálica cubierta por la lámina metálica y una mala caída del cable de cobre al introducirse.
Además, la soldadura inadecuada del cliente puede causar el desprendimiento de la almohadilla (especialmente las placas individuales y dobles, las placas multicapa tienen una gran superficie de tierra, disipan el calor rápidamente, requieren altas temperaturas durante el proceso de soldadura y no son tan fáciles de desprenderse)
La soldadura repetida de un punto hará que la soldadura en la almohadilla de PCB se caiga;
La alta temperatura del soldador puede soldar fácilmente la almohadilla de pcb;
Si la cabeza de soldadura ejerce una presión excesiva sobre la almohadilla y el tiempo de soldadura es demasiado largo, la almohadilla de PCB se soldará.
