Tecnología de PCB - Consideraciones de diseño de PCB

Consideraciones de diseño de Placa de circuito impresoEl diseño de circuitos es fundamental para los ingenieros. Sin embargo, muchos ingenieros a menudo tienen cuidado al diseñar Placa de circuito impreso complejos y difíciles, pero descuidan algunos puntos que requieren atención al diseñar Placa de circuito impreso básicos, lo que puede conducir a errores. La conversión de un Diagram a de circuito perfecto a un Placa de circuito impreso puede causar problemas o daños totales. Por lo tanto, para ayudar a los ingenieros a reducir los cambios de diseño en el diseño de Placa de circuito impreso y mejorar la eficiencia del trabajo, se debe prestar atención a los siguientes aspectos en el proceso de diseño de Placa de circuito impreso.

1. Diseño del sistema de disipación de calor Diseño de Placa de circuito impreso

EnPlaca de circuito impresoEn el diseño de la placa, el diseño del sistema de refrigeración incluye la selección del modo de refrigeración y el elemento de refrigeración, as í como la consideración del coeficiente de expansión en frío. En la actualidad, los métodos comunes de disipación de calor de la placa de Placa de circuito impreso son: la disipación de calor a través de la propia placa de Placa de circuito impreso, y la adición de radiador y placa de conducción de calor a la placa de Placa de circuito impreso.

En el diseño tradicional de Placa de circuito impreso, debido a que la mayoría de las placas utilizan el sustrato de tela de vidrio recubierto de cobre / epoxi o el sustrato de tela de vidrio de resina fenólica, y un pequeño número de placas de cobre recubiertas de papel, estos materiales tienen buenas propiedades eléctricas y de procesamiento, pero la conductividad térmica Es muy pobre. Debido a que los componentes de montaje de superficie, como qfp y bga, se utilizan ampliamente en el diseño actual de Placa de circuito impreso, el calor generado por los componentes se transfiere a los Placa de circuito impreso. Por lo tanto, el método más eficaz para resolver el problema de la disipación de calor es mejorar la disipación de calor de la placa de Placa de circuito impreso en contacto directo con el elemento de calefacción. Transmisión o transmisión a través de Placa de circuito impreso.

Cuando varias partes del Placa de circuito impreso producen una gran cantidad de calor, se puede a ñadir un radiador o un tubo de calor a la parte de calefacción del Placa de circuito impreso; Cuando la temperatura no puede bajar, se puede utilizar un radiador con ventilador. Cuando el número de elementos de calefacción en el Placa de circuito impreso es grande, se puede utilizar una gran cubierta de disipación de calor, que se abrocha en la superficie del componente en su conjunto, de modo que cada elemento en el Placa de circuito impreso se puede contactar para disipar el calor. Incluso se necesita agua fría para enfriar las comPoneradoras especializadas para la producción de vídeo y animación.

2... Selección y diseño de componentes en el diseño de Placa de circuito impreso

DiseñoPlaca de circuito impreso BoardSin duda se enfrenta a la elección de componentes. Las características de los componentes fabricados por diferentes fabricantes del mismo producto pueden variar según las especificaciones de cada componente. Por lo tanto, para la selección de componentes durante el diseño de Placa de circuito impreso, debe ponerse en contacto con el proveedor para entender las características de los componentes y el impacto de estas características en el diseño de Placa de circuito impreso.

En la actualidad, la elección de la memoria adecuada es también un punto muy importante en el diseño de Placa de circuito impreso. Debido a la actualización continua de DRAM y Flash, un gran desafío para los diseñadores de Placa de circuito impreso es cómo hacer que el nuevo diseño no se vea afectado por el mercado de memoria. Por lo tanto, los diseñadores de Placa de circuito impreso deben centrarse en el mercado de memoria y mantener un estrecho contacto con los fabricantes.

Además, para algunos componentes con gran capacidad de disipación de calor, es necesario realizar el cálculo necesario, y su diseño debe ser especialmente considerado. Un gran número de componentes juntos producirán más calor, lo que dará lugar a la deformación y separación de la máscara de soldadura e incluso a la ignición de todo el Placa de circuito impreso. Por lo tanto, los ingenieros de diseño y diseño de Placa de circuito impreso deben trabajar juntos para asegurar que los componentes tengan un diseño adecuado.

Tamaño Placa de circuito impreso Tabla must first be considered during layout. Cuando Placa de circuito impreso Board size is too large, Las líneas impresas son largas, Aumento de la Impedancia, Reducción de la resistencia al ruido, Y el costo también aumenta; Este Placa de circuito impreso La Junta es demasiado pequeña., Mala disipación de calor, Y las líneas adyacentes son fáciles de interferir. En la determinación Placa de circuito impreso Tabla, Determinación de la posición de los componentes especiales. Finalmente, De acuerdo con la unidad funcional del circuito, Todos los componentes del circuito están dispuestos.

3... Diseño de comprobabilidad en el diseño de Placa de circuito impreso

Las tecnologías clave de la testabilidad de Placa de circuito impreso incluyen la medición de la testabilidad, el diseño y optimización del mecanismo de testabilidad, el procesamiento de la información de prueba y el diagnóstico de fallas. El diseño de la testabilidad de la placa de Placa de circuito impreso consiste en introducir algún método de prueba conveniente en la placa de Placa de circuito impreso y proporcionar un canal de información para obtener la información de prueba interna del objeto de prueba. Por lo tanto, el diseño racional y eficaz del mecanismo de testabilidad es la garantía para mejorar con éxito el nivel de testabilidad de los Placa de circuito impreso. Con el fin de mejorar la calidad y fiabilidad del producto y reducir el costo del ciclo de vida del producto, la tecnología de diseño de testabilidad debe adquirir la información de retroalimentación rápida y convenientemente en el proceso de prueba de Placa de circuito impreso y diagnosticar la falla de acuerdo con la información de retroalimentación. En el diseño del Placa de circuito impreso, debe garantizarse que la posición de detección y la trayectoria de entrada del DFT y otras sondas no se vean afectadas.

Con la miniaturización de los productos electrónicos, el espaciamiento de los componentes se hace cada vez más pequeño y la densidad de instalación se hace cada vez mayor. Cada vez hay menos nodos de circuito disponibles para la prueba, por lo que la prueba en línea de los componentes de la placa de circuito impreso se hace cada vez más difícil. Por lo tanto, las condiciones eléctricas y la comprobabilidad física y mecánica de la placa de impresión deben tenerse plenamente en cuenta al diseñar la placa de Placa de circuito impreso. Las condiciones se prueban utilizando equipos mecánicos y electrónicos adecuados.

4... Nivel de sensibilidad a la humedad MSL en el diseño de Placa de circuito impreso

MSL: sensibilidad a la humedad, es decir, sensibilidad a la humedad en la etiqueta exterior de la bolsa de embalaje a prueba de humedad. Se divide en ocho niveles: 1, 2, 2a, 3, 4, 5., 5A y 6. Los componentes con requisitos especiales para el marcado de componentes sensibles a la humedad o a la humedad en el embalaje deben gestionarse eficazmente para proporcionar un rango de control de temperatura y humedad para el almacenamiento de materiales y el entorno de fabricación. Para garantizar la fiabilidad del rendimiento de los componentes sensibles a la temperatura y la humedad. Al hornear, bga, qfp, mem, Sistema básico de entrada / salida, Etc.. necesitan un paquete de vacío perfecto. Las Partes resistentes y no resistentes a altas temperaturas se hornean a diferentes temperaturas. Observe el tiempo de cocción. Para los requisitos de horneado de Placa de circuito impreso, consulte primero los requisitos de embalaje de Placa de circuito impreso o los requisitos del cliente. Los elementos sensibles a la humedad y las placas de Placa de circuito impreso no deben hornearse a temperatura ambiente durante más de 12 horas. Los elementos sensibles a la humedad no utilizados o no utilizados o las placas de Placa de circuito impreso no deben permanecer a temperatura ambiente durante más de 12 horas y deben sellarse en envases al vacío o colocarse en cajas secas. Poner

Los cuatro puntos anteriores deben tenerse en cuenta en el diseño: Placa de circuito impreso Junta Directiva are hoped to be helpful to engineers struggling in Diseño de Placa de circuito impreso.