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Cuando se detecta una baja resistencia entre los pines de los componentes, la mejor manera es eliminar los componentes del Circuito de PCB para pruebas especiales. Si la resistencia sigue siendo baja, entonces este componente es el culpable, de lo contrario se necesita más investigación. Se debe tener cuidado al desmontar la soldadura para no dañar la almohadilla de cobre en el PCB o extraer directamente los componentes a probar del pcb.
La inspección visual solo se aplica a la inspección visual de la placa de circuito y puede que no se aplique a la inspección interna del circuito pcb. Si no hay defectos obvios en la apariencia, es necesario encender la fuente de alimentación de la placa de PCB y realizar pruebas más detalladas para detectar si la placa de circuito es normal.
Encontrar problemas de cortocircuito de PCB
El método de detección anterior tiene limitaciones, porque la detección se realiza sin que el circuito PCB esté electrificado. Solo se puede detectar un número limitado de puntos problemáticos. En otras palabras, es más fácil encontrar la ubicación exacta de los defectos difíciles de encontrar, como los cortocircuitos en las placas de circuito electrificadas. Esto implica el uso de herramientas como voltímetros para medir la caída de tensión en el rastro de cobre o el uso de cámaras infrarrojas para identificar problemas de calentamiento.
Medición de baja tensión
Esta tecnología implica controlar la cantidad de corriente que pasa por un cortocircuito y encontrar el flujo de la corriente. Debido a que los rastros de cobre en la placa de circuito también tienen resistencia, el voltaje generado por diferentes partes de los rastros de cobre también es diferente. El tamaño del voltaje depende de la longitud, anchura y espesor del rastro de cobre. Debido a estos factores, los valores de Resistencia son diferentes, y los valores de voltaje correspondientes también son diferentes.
Es importante establecer una corriente de Seguridad útil para la prueba, pero su valor no puede exceder el umbral de seguridad del cable o dispositivo. La configuración típica proporciona una tensión de alimentación de 2 voltios y una corriente máxima de unos 100 Ma. esto proporcionará una potencia total disponible de unos 200 mw, lo que no es suficiente para dañar ningún componente que no sea un componente muy sensible. A veces también puede usar baja tensión (como 0,4 voltios) con una corriente de hasta 1 ampeón o más, pero debe tener cuidado de limitar la corriente a valores seguros que no quemen rastros de cobre.
Con un voltímetro, puede medir fácilmente la diferencia de voltaje entre ambos extremos de la pista de cobre. Colocar dos sondas del voltímetro entre las distintas partes de la longitud del rastro de cobre indicará la diferencia de voltaje y su polo positivo y negativo, indicando así la dirección de la corriente. Al medir el voltaje entre diferentes partes de la línea a lo largo del cortocircuito, se encontró que el valor del voltaje era cada vez más pequeño y se acercaba cada vez más al cortocircuito. Si el PCB se corta, la caída de tensión del cortocircuito será cero o muy baja, y no pasará corriente a través de este punto.
El multímetro es una herramienta de medición eléctrica ampliamente utilizada, cuyas funciones básicas incluyen la medición de voltaje, corriente y resistencia. A través de estas funciones, los usuarios pueden determinar rápidamente las fallas y defectos en el tablero de pcb.
Medición del voltaje: en la parte de alimentación del circuito pcb, el uso de un multímetro para medir el voltaje de alimentación puede determinar si la fuente de alimentación cumple con los requisitos de diseño.
Medir la corriente: al conectar un multímetro en serie en el circuito y medir la corriente en funcionamiento, es posible evaluar si los componentes están funcionando correctamente.
Comprobar la resistencia: al medir la resistencia entre diferentes puntos del circuito, se puede detectar si hay un circuito abierto o un cortocircuito en la línea.
Cómo revisar el tablero de PC con un multímetro
1. observación e Inspección preliminar
Antes de usar el multímetro, primero debe observar cuidadosamente el pcb. Compruebe si hay daños obvios en los componentes en la superficie del Circuito de pcb, como condensadores electroliticos quemados y protuberancias, resistencias quemadas, etc. El uso de una lupa o un microscopio de baja potencia puede mejorar la eficiencia de este proceso y asegurarse de que no se pierdan pequeños problemas.
2. selección de funciones y preparación de equipos
Antes de comenzar la prueba, los usuarios deben familiarizarse con las funciones del multímetro y seleccionar el engranaje, el rango y el conector de pluma correctos de acuerdo con el objeto que se mide. Cuando no está seguro acerca de la tensión del circuito bajo prueba, se recomienda colocar primero el interruptor de rango en el valor máximo y luego cambiar gradualmente al engranaje de rango pequeño para proteger el multímetro.
3. compruebe la fuente de alimentación y el cortocircuito a tierra
En el proceso de soldadura de pcb, es particularmente importante evitar cortocircuitos. Uno de los pasos de Inspección es inspeccionar visualmente la placa de PCB antes de la soldadura y usar un multímetro para probar los circuitos clave, especialmente si hay un cortocircuito entre la fuente de alimentación y el suelo. Inmediatamente después de cada soldadura de un chip, se utiliza un multímetro para medir la resistencia entre la fuente de alimentación y el suelo para garantizar que el circuito sea normal.
4. prueba de Estado del componente
Retire cuidadosamente la placa de circuito debajo del producto para observar si los componentes en la placa están intactos. Si se detectan daños en los componentes, deben reemplazarse a tiempo. Medir la resistencia de cada componente en el Estado del multímetro para asegurarse de que está dentro del rango de trabajo.
Prueba 5.On-line de la resistencia de CC
Al probar la placa de circuito, se puede usar el método de detección de la resistencia de CC. En primer lugar, desconecte la fuente de alimentación de la placa de circuito a probar para evitar afectar los resultados de medición. Cuando se utiliza un multímetro, es necesario prestar atención a la influencia de la periferia, tal como las líneas conectadas al chip IC pueden interferir con la medición. Por lo tanto, la medición debe llevarse a cabo después de eliminar la interferencia con el fin de obtener datos precisos.
6. uso de engranajes de diodos
Para algunos componentes específicos (como diodos, transistor), se puede utilizar la marcha de diodos del multímetro para determinar si es normal. Conecte el bolígrafo rojo al gnd, el bolígrafo negro al pin Io del chip y, si se puede leer la caída de tensión correspondiente, indica un buen contacto entre el chip y el circuito de pcb.
La prueba de milivoltios requiere un voltímetro sensible que pueda medir el bajo voltaje en el rango de microvoltz y milivoltios. Por ejemplo, cuando una corriente de 1 amperio fluye a través de un rastro de cobre con una resistencia de 1 milivatio, se genera un voltaje de 1 milivoltio. El voltímetro sensible debe ser capaz de medir y mostrar este valor de voltaje. El medidor típico es el multímetro digital fluke 87 - V. Tiene una pantalla digital de 5 dígitos con una resolución de 10 microvols.
