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¿1. ¿ qué es la resistencia de los pcb?
En los circuitos con resistencias, inductores y condensadores, los obstáculos a la corriente alterna se llaman impedancias. A una determinada frecuencia, en la línea de señal de transmisión del dispositivo electrónico, la resistencia de la señal de alta frecuencia o las ondas electromagnéticas durante la propagación se llama resistencia característica en relación con gnd y vcc, que es la suma vectorial de la resistencia eléctrica, la resistencia inductiva y la resistencia capacitiva. La unidad de resistencia es ohm, generalmente representada por Z.
Resistencia de PCB
2. fórmula de cálculo de la resistencia
En términos generales, los factores que influyen en la resistencia son el ancho de la línea de señal w, el espesor de la línea de señal t, el espesor de la capa dieléctrica H y la constante dieléctrica R. En general, la resistencia es inversamente proporcional a la constante dieléctrica, al espesor de la capa dieléctrica, al ancho de línea y al espesor del cobre.
Fórmula de cálculo de la resistencia:
Z0 = 87 / pie cuadrado (isla + 1,41) * ln [5,98 horas] / (0,8w + t)]
Z0: resistencia característica del cable impreso
Isla: constante dieléctrica del material aislante
H: espesor del medio entre el alambre impreso y la superficie de referencia
W: ancho del cable impreso
T: espesor del cable impreso
Con la actualización de los productos de los clientes, se ha desarrollado gradualmente hacia la inteligencia, por lo que los requisitos para la resistencia de las placas de PCB son cada vez más estrictos, lo que también promueve la madurez continua de la tecnología de diseño de Resistencia shenlian.
Sustrato de PCB cada vez más ecológico
A medida que los equipos electrónicos se desarrollan hacia la miniaturización, el peso ligero, la versatilidad y la protección del medio ambiente, las placas de circuito impreso como base también se desarrollan en estas direcciones, y los materiales de sustrato de PCB para las placas de circuito impreso deben adaptarse naturalmente. Estas necesidades.
Sustrato de PCB
Materiales ecológicos
El desarrollo sostenible requiere productos ecológicos, mientras que las placas de impresión ecológicas requieren materiales ecológicos. En el caso de las placas de cobre recubiertas, el principal material de las placas impresas, está prohibido el uso de polibromodibenos tóxicos (pbb) y polibromodifenéter (pbde) de acuerdo con el Decreto RoHS de la ue, que trata de eliminar los recubrimientos de cobre ignífugos que contienen bromo. En la actualidad, los países avanzados del mundo han comenzado a adoptar un gran número de chapados de cobre libres de halógenos, mientras que los productos nacionales de chapados de cobre libres de halógenos solo se han desarrollado con éxito en grandes empresas financiadas con fondos extranjeros. Muchos paneles de cobre pequeños y medianos todavía permanecen en la producción tradicional de paneles de cobre y no cumplen con los requisitos de la prohibición ambiental.
Además de ser no tóxico, los productos ecológicos también requieren que los productos se reciclen y reciclen después de descartarlos. Por lo tanto, la capa de resina aislada del sustrato de la placa de impresión está considerando cambiar de resina termostática a resina termoplástica, lo que ayuda a reciclar la placa de impresión desechada. Después del calentamiento, la resina se separa de la lámina de cobre o de los componentes metálicos, cada uno de los cuales se puede reciclar y reutilizar. En este sentido, el extranjero ha desarrollado con éxito placas impresas de interconexión de alta densidad y las ha aplicado con éxito al método de acumulación, pero no hay noticias en china.
El material de recubrimiento soldable en la superficie de la placa de circuito impreso es la soldadura de aleación de estaño y plomo más utilizada tradicionalmente, y ahora la prohibición RoHS de la UE prohíbe el plomo, y la alternativa es el estaño, el plata o el níquel / oro. En los últimos años, las empresas químicas extranjeras de galvanoplastia han desarrollado y lanzado medicamentos sin recubrimiento de níquel / oro, estaño sin recubrimiento y plata sin recubrimiento, pero los proveedores nacionales del mismo tipo aún no han visto el lanzamiento de nuevos materiales similares.
Materiales de producción limpios
La producción limpia es un medio importante para lograr el desarrollo sostenible de la protección del medio ambiente, y la producción limpia requiere materiales de producción limpios complementarios. El método tradicional de producción de placas impresas es la resta del grabado de cobre para formar patrones, consumiendo soluciones de corrosión química y produciendo una gran cantidad de aguas residuales. Los países extranjeros han estado desarrollando y aplicando materiales laminados catalíticos no de cobre, utilizando el proceso de adición de cobre químico directo para formar patrones de circuito, que pueden eliminar la corrosión química, reducir las aguas residuales y favorecer la producción limpia. El desarrollo de este material laminado para el proceso de adición sigue en blanco en china.
La tecnología de impresión de pantalla de impresión por inyección de tinta limpia no requiere jarabe químico y limpieza con agua, y es un proceso de producción en seco. La clave de esta tecnología son las impresoras de inyección de tinta y los materiales de pulpa conductores. En la actualidad, se han desarrollado con éxito materiales de pulpa conductores a escala nanométrica en el extranjero, lo que permite que la tecnología de impresión por inyección de tinta entre en aplicaciones prácticas. Este es un cambio revolucionario en la dirección de la placa de circuito impreso hacia la producción limpia. En china, faltan materiales de pulpa conductores de grado micron que satisfagan el uso de líneas cruzadas y agujeros de placas de impresión, y los pulpa conductores de grado nanométrico son aún más invisibles.
En la producción limpia, también esperamos con interés los materiales de proceso de chapado en oro sin cianuro, los materiales de proceso de chapado en cobre sin productos químicos que no utilizan formaldehído dañino como agente reductor, etc. es necesario acelerar el desarrollo y la aplicación de la producción de placas de impresión.
