Las placas de PCB utilizadas en los LED suelen ser sustratos de aluminio. ¿¿ por qué se eligió un sustrato de aluminio para el procesamiento de chips led? ¿¿ cuáles son las ventajas y desventajas de los sustratos de aluminio? Introducir los conocimientos básicos y las ventajas y desventajas de los sustratos de aluminio.
1. introducción al sustrato de aluminio el sustrato de aluminio es un laminado recubierto de cobre a base de metal, que tiene una buena función de disipación de calor. El sustrato de aluminio ordinario tiene una estructura de tres capas, a saber, la capa base metálica, la capa aislante y la capa de circuito (lámina de cobre). Los sustratos de aluminio diseñados para algunos productos de alta gama son de doble cara, y las capas estructurales son capas de circuito, capas aislantes, bases de aluminio, capas aislantes y capas de circuito. Los sustratos de aluminio multicapa son muy raros. La diferencia entre el sustrato de aluminio y la placa de circuito impreso ordinaria es que el sustrato de aluminio también es una placa de circuito impreso. La principal diferencia entre él y la placa de circuito es la aleación de aluminio, mientras que el material de la placa de circuito ordinario es fibra de vidrio. La razón por la que los parches LED utilizan sustratos de aluminio es que cuando las lámparas LED funcionan, producen una gran cantidad de calor. Por lo tanto, se debe considerar la disipación de calor al diseñar la placa de circuito de la lámpara led. La mayor característica del sustrato de aluminio es la disipación rápida de calor, por lo que la placa de circuito utilizada en las lámparas LED es principalmente el sustrato de aluminio. Ventajas y desventajas del sustrato de aluminio ventajas del sustrato de aluminio: 1. Más en línea con la tecnología de procesamiento ledcb; 2. la difusión térmica se maneja muy eficazmente en el esquema de diseño del circuito, lo que reduce la temperatura de trabajo del módulo, prolonga la vida útil y mejora la densidad de potencia y la fiabilidad; 3. reducir el montaje de radiadores y otros hardware, reducir el volumen del producto y reducir los costos de hardware y montaje; 4. reemplazar el sustrato cerámico frágil para obtener una mejor durabilidad mecánica. defectos del sustrato de aluminio: 1. El costo es más alto. 2. En la actualidad, la corriente principal solo puede hacer paneles individuales, mientras que los paneles dobles son difíciles de hacer. Los productos producidos son más propensos a problemas en términos de resistencia eléctrica y resistencia a la presión. los sustratos de aluminio pueden resolver problemas técnicos en el procesamiento de parches led, pero sus defectos también limitan su desarrollo. con la amplia implementación de la soldadura de PCB sin plomo y la amplia aplicación de estaño hundido en placas de alta fiabilidad, especialmente en placas automotrices, La proporción de tratamientos de superficie de estaño está aumentando, por lo que tiene una mejor comprensión de los tratamientos de superficie de Estaño. estas características son muy importantes para garantizar la fiabilidad de las piezas de Estaño. Este artículo se refiere a una gran cantidad de materiales de shenxi, y de acuerdo con la experiencia práctica, presenta las características de calidad relevantes de shenxi en más detalle, y también da métodos de mejora de los defectos de calidad relacionados con shenxi, con la esperanza de que los lectores puedan comprender mejor shenxi y controlar la calidad de shenxi.
El principio de hundimiento del Estaño la reacción de hundimiento del Estaño es la reacción de reemplazo del estaño y el cobre. A través de la reacción de reemplazo de iones de estaño con cobre, el Estaño se deposita en la superficie del cobre, formando una capa de estaño metálico plana y brillante. La ecuación de reacción se muestra en la fórmula (1): cobre + SN2 + = SN + cu2 + (1) en teoría, el potencial eléctrico del cobre (e0cu2 + / cobre = 0,34v) es superior al potencial eléctrico del Estaño (e 0sn2 + / sn = - 0,14v), por lo que el cobre no puede reemplazar el Estaño. Si se quiere reemplazar el Estaño por cobre, se debe agregar un complejo de iones de cobre, como tiourea, cianuro, etc., para formar un complejo estable con cu2 +, y luego hacer que el potencial del cobre se mueva negativamente para lograr el propósito de precipitar el Estaño. El manejo inadecuado por parte de los fabricantes de PCB puede causar muchos problemas. Durante la producción de la placa de estaño de la ventana hundida de doble cara del agujero del tapón, debido al desarrollo del agujero del tapón y la apertura de la ventana, la tinta en el agujero está erosionada por una solución química y hay una cavidad en el agujero después de la máscara de soldadura. Problemas de salida de aceite y transmisión de luz, y cuando el Estaño se hunde en el proceso posterior, debido a la cavidad en el agujero, el jarabe puede contaminar la superficie del estaño, lo que hace que la superficie del Estaño se vuelva negra. A través de un estudio en profundidad de las características de la placa de inmersión de estaño, el PCB fanyi ha resuelto el problema de la placa de inmersión de estaño, que se puede producir en masa.