Tecnología de PCB - ¿Pcba: ¿ en qué circunstancias no puedes usar el vehículo?

¿¿ en qué circunstancias se puede realizar la soldadura por onda de la placa de circuito PCB sin soporte?

Recientemente, alguien hizo una pregunta en internet: "¿ en qué circunstancias, los PCB pueden realizar soldadura por onda sin soporte, plantilla?"

De hecho, en los primeros días del montaje de placas de circuito en la fábrica de electrónica pcba, casi no había portadores. En ese momento, casi todos los PCB se soldaban directamente sin ningún soporte, a menos que la placa de circuito no pudiera soportar demasiado. Cargas pesadas, como paneles de distribución y otros paneles de distribución.

Según mis observaciones, el uso de transportistas se debe a la prevalencia de la soldadura selectiva de picos y al grosor y tamaño cada vez más pequeños de las placas de circuito. Por lo tanto, no todos los procesos de soldadura de picos deben requerir portadores de horno.

¿Entonces, ¿ en qué circunstancias, el PCB puede pasar por el horno de soldadura de pico sin usar el portador? A continuación enumeraré algunos de sus requisitos:

Requisitos de diseño de pcb:

1. cuando el PCB se coloque en el Banco de herramientas (banco de herramientas), se conservarán al menos 5 mm o más lados del PCB para la cadena de soldadura de pico (jig) y el pcba.

2. el espesor del PCB debe ser de 1,6 mm o más, de modo que no haya problemas de deformación y desbordamiento durante el proceso del horno.

3. se recomienda que todas las almohadillas tengan una distancia de brecha superior a 1,0 mm para evitar cortocircuitos en los puntos de soldadura.

Requisitos de piezas y diseño:

Con la placa de soldadura de pico

1. el tipo de pieza de montaje y la dirección de la pieza de montaje deben cumplir con los requisitos de soldadura de pico. (en general, las piezas SMD deben ser perpendiculares a la dirección de viaje de la placa de circuito)

2. la superficie de soldadura de pico de la placa de circuito solo permite piezas smd, sot, sop, qfps... Otras piezas por encima del tamaño 0603 (incluido), así como bga, plcc, qfn, conectores, transformadores, otras piezas por debajo del tamaño 0402 (incluido). las piezas no se pueden colocar en la superficie de soldadura frente a onda.

3. todos los conectores deben diseñarse en la primera cara, y la dirección de los conectores debe cumplir con los requisitos de soldadura de pico. (el perno de drenaje debe ser paralelo a la dirección de marcha de la placa)

Lectura relacionada: especificaciones de diseño para la colocación de componentes durante la soldadura de picos

4. las piezas en la placa de circuito impreso no deben ser demasiado pesadas para evitar que la placa de circuito se doble debido a la gravedad.

Requisitos del proceso:

1. todas las piezas SMD en la superficie de soldadura de pico deben salpicarse con pegamento rojo para evitar caer en el horno de soldadura de pico.

2. no se recomienda diseñar algunas almohadillas que no puedan mojarse con estaño (como el cable de contacto del botón, el dedo dorado) en la superficie de contacto de soldadura de pico (segunda superficie).

3. se pueden diseñar pequeñas cantidades de almohadillas que no pueden mojarse con estaño en la superficie de contacto del horno de estaño, pero deben pegarse a través de la soldadura de pico con cinta adhesiva de alta temperatura. Una vez completado, se debe retirar la cinta adhesiva. Trate de no reducir las horas de trabajo de esta manera.

4. se recomienda el uso de pies cortos y soldadura de pico para todas las piezas insertadas para evitar problemas de cortocircuito, y se recomienda que la longitud de la pieza no supere los 2,54 mm.