Tecnología de PCB - El papel de los PCB en los equipos de comunicación

¿¿ para qué sirven las placas de circuito en los equipos de comunicación?

Este sistema de control GT - PLC utiliza varios grupos de control de cpu. La CPU principal tiene una velocidad de operación y memoria muy potentes. Es el alma de todo el sistema, o el sistema central del sistema. Incorpora un módulo de conversión ad de alta velocidad de 24 bits, mejor que el tradicional. los sistemas PLC sin módulos de conversión ad de 8 bits y solo 10 bits funcionan a una velocidad y precisión de muestreo un orden de magnitud superior.

Puede obtener la precisión del módulo ad de pesaje de alta precisión y profesional y los requisitos de procesamiento de muestreo correspondientes a la industria de pesaje, que es incomparable con el controlador lógico automático universal en el mercado. Este es también uno de los factores importantes que dificultan el control del proceso de automatización de los fabricantes de instrumentos de pesaje en general.

Para los equipos de embalaje en polvo, muchos métodos de control de punzonado suelen utilizar pulsos como señal de conducción para controlar el motor de paso o el servomotor. Para el control de un solo chip, esto es casi imposible de completar, porque la transmisión de pulso y el Procesamiento analógico - digital ADM no pueden completar la comunicación síncrona al mismo tiempo. Según la prioridad de interrupción, solo se puede completar una interrupción antes de procesar la siguiente.

Para los PLC ordinarios, la transmisión de pulsos a baja velocidad y el procesamiento de conversión analógico - digital siguen siendo reacios, y no hay forma de hablar de muestreo de alta velocidad. ¡Sin embargo, ¡ esto es completamente posible para el controlador lógico lógico basado en el que nos especializamos y se ha implementado! ¡¡ no solo se puede lograr, sino que también se puede controlar la salida de dos pulsos al mismo tiempo! Es decir, se pueden controlar dos pasos o servomotores diferentes al mismo tiempo para hacer diferentes posturas de operación al mismo tiempo. ¡¡ esta es también una función que los profesionales llaman "arte del toro"!

Por ejemplo, además de los puertos tradicionales de entrada fotoeléctrica, los puertos de entrada de nivel de material, etc., también hay puertos de control que satisfacen equipos especiales para materiales especiales: puertos de válvulas de control a prueba de fugas, puertos de control de refrigeración por agua patentados, puertos de control de estantes de bolsas, puertos de retroalimentación de cancelación de bolsas individuales, El puerto de vibración inicial de la bolsa de material se puede preestablecer en función del peso, etc. cuando el usuario lo necesite, se puede instalar el dispositivo de control correspondiente en cualquier momento.

¡¡ para una sola máquina, lo anterior es suficiente para satisfacer las necesidades de control! Lo importante es que con la mejora del nivel de automatización, también hemos conservado muchos puertos de entrada y salida que deben ser controlados por los clientes utilizando líneas automáticas para facilitar a los usuarios actualizarse en el futuro. ¡¡ satisfacer las necesidades de los clientes y mejorar la eficiencia de los equipos y procesos en diferentes períodos!

Introducir los principios a los que se debe prestar atención al reemplazar el filtro de la placa de circuito

1. retire el filtro de escape de la Caja de separación de niebla de aceite y reemplace el nuevo para asegurarse de que el puerto esté en la posición correcta.

2. en las condiciones correctas, la parte superior del tornillo central del resorte del filtro de la máquina de embalaje al vacío del chip debe sobresalir del resorte en aproximadamente 2 - 5 vueltas.

3. siga los pasos de desmontaje con herramientas especiales para instalar el resorte del filtro e instale el tornillo en la ranura.

4. apriete los tornillos en el resorte del filtro de escape para asegurarse de que la arandela en la tapa de escape esté limpia, intacta y funcione correctamente.

5. instale la junta, la tapa del extremo de escape y la Caja de separación de niebla de aceite a su vez para conectar el tubo de escape de la máquina de embalaje al vacío de la placa de circuito.

Pasos para conectar la tela de aislamiento exterior a la máquina de embalaje al vacío del chip

Instale la barra de calefacción y el tabique, conecte el cable de calefacción y la máquina de embalaje al vacío de la placa de circuito se puede depurar y usar. Operación de cambio de aceite: antes de cambiar de aceite, ejecute la bomba durante 15 - 30 minutos. Después de que la temperatura del aceite aumente, detenga la operación, abra el tapón de drenaje para drenar el aceite, luego apriete el tapón de drenaje e inyecte nuevo aceite de bomba. Especifica la altura. Si el aceite de la bomba está muy contaminado, agregue el nuevo aceite y repita la Operación para limpiar la bomba.

En lo que respecta al mercado actual de pcb, las máquinas de embalaje al vacío de chips se han popularizado enormemente y se han convertido en un equipo de embalaje muy común, especialmente el uso de máquinas de embalaje al vacío ordinarias. Con el uso continuo de los operadores de la máquina de embalaje al vacío, es esencial hacer algunos ajustes antes de usarlo después de la compra. después de conocer estos conocimientos, tendrá una nueva comprensión del funcionamiento de la máquina de embalaje al vacío de la placa de circuito.

La máquina de embalaje al vacío de chip es un equipo no estándar. No todos los clientes saben qué condiciones deben saber las máquinas de embalaje al vacío personalizadas. Algunos clientes que utilizan equipos de embalaje al vacío por primera vez también requieren diferentes materiales de embalaje debido a las diferentes propiedades de los productos de embalaje de pcb, por lo que los requisitos de rendimiento de las máquinas de embalaje al vacío de PCB también son diferentes.