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¿¿ qué es una matriz libre de halógenos?
En los sustratos de PCB libres de halógenos: los laminados recubiertos de cobre con un contenido de cloro (c1) y bromo (pr) inferior al 0,09% WT (relación de peso) se definen como laminados recubiertos de cobre libres de halógenos de acuerdo con el estándar jpca - es - 01 - 2003. (al mismo tiempo, el volumen total de Ci + PR es del 0,15% [1500ppm])
Los materiales libres de halógenos incluyen: tu883 de tuc, de156 de isola, serie greenspeed, s1165 / s165m de shengyi, s0165, etc.
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¿¿ por qué está prohibido el halógeno?
Se refiere a los elementos halógenos en la tabla periódica de los elementos químicos, incluidos el flúor (f), el cloro (c1), el bromo (br) y el yodo (i). En la actualidad, la mayoría de los sustratos ignífugos libres de halógenos necesarios para los pcb, como fr4, CEM - 3, etc., son resina epoxi bromada.
Los materiales ignífugos halógenos (pbb: pbde) liberan dioxinas (dioxinas tcdd), benfuranos (benzofuranos), etc. al descartarlos y quemarlos, causando una gran cantidad de humo y olores desagradables, gases altamente tóxicos, cancerígenos y no descargables después de ser fotografiados por el cuerpo humano. Afecta gravemente a la salud.
Por lo tanto, la ley prohíbe el uso de seis sustancias, incluidos los bifenilos polibromados y los polibromados. El Ministerio de Industria de la información de China también requiere que los productos de información electrónica puestos en el mercado no contengan plomo, mercurio, cromo hexavalente, bifenilos polibromados o polibromados.
Se entiende que los polibromados y los polibromados ya no se utilizan básicamente en la industria de laminados recubiertos de cobre. El uso múltiple de materiales ignífugos bromados distintos de los bifenilos polibromados y los éter de difenilo polibromado, como el tetrabromobibpa, el dibromofenol, etc. La fórmula química es cishizobr4.
Aunque este laminado recubierto de cobre que contiene bromo como retardante de llama no está regulado por ninguna ley y regulación, este laminado recubierto de cobre que contiene bromo libera grandes cantidades de gases tóxicos (bromados) y humo durante la combustión o los incendios eléctricos. Grande Cuando los PCB se nivelan con aire caliente y soldan los componentes de los pcb, la placa de circuito se ve afectada por altas temperaturas (> 200), lo que libera una pequeña cantidad de bromuro de hidrógeno; Todavía se está evaluando si también producirá gases tóxicos.
En resumen. El uso de halógenos como materia prima tiene enormes consecuencias negativas, por lo que es necesario prohibir el uso de halógenos.
El fósforo, el fósforo y el nitrógeno son los principales pilares. Cuando la resina de fósforo se quema, se descompone por calor para producir ácido metapolifosfórico, que tiene una fuerte propiedad de deshidratación, formando así una película carbonizada en la superficie de la resina de polímero, aislando la superficie de combustión de la resina del aire, apagando el fuego y logrando un efecto retardante de llama. Las resina polimérica que contienen compuestos de fósforo y nitrógeno producen gases no combustibles cuando se queman, lo que ayuda a que el sistema de resina sea ignífugo.
Características de las láminas libres de halógenos
Debido al uso de P O N en lugar de átomos halógenos, la polar de los segmentos de enlace molecular de resina epoxi se reduce en cierta medida, lo que mejora la resistencia de aislamiento cualitativo y la resistencia a la ruptura.
1) absorción de agua del material
Las láminas libres de halógenos tienen menos electrones halógenos que en la resina de reducción de oxígeno a base de nitrógeno y fósforo. La probabilidad de formar un enlace de hidrógeno con los átomos de hidrógeno en el agua es menor que la del material halógeno, por lo que la tasa de absorción de agua del material es menor que la del material ignífugo tradicional a base de halógeno.
Para la placa, la baja absorción de agua tiene un cierto impacto en la mejora de la fiabilidad y estabilidad del material.
2) estabilidad térmica del material
El contenido de nitrógeno y fósforo en las láminas libres de halógenos es mayor que el contenido de halógenos en los materiales comunes a base de halógenos, por lo que su peso molecular único y el valor de Tg aumentan. Cuando se calienta, su movilidad Molecular será menor que la de la resina epoxi tradicional, por lo que el coeficiente de expansión térmica de los materiales libres de halógenos es relativamente pequeño.
En comparación con las placas halógenas, las placas halógenas son más ventajosas, y la sustitución de las placas halógenas por placas halógenas también es la tendencia general.
Los parámetros de laminación pueden ser diferentes para diferentes empresas. El sustrato shengyi y el PP mencionados anteriormente se utilizan como placas multicapa. Para garantizar un flujo adecuado de la resina y una buena adherencia, requiere una tasa de calentamiento más baja (1,0 - 1,5 ° C / min), y el emparejamiento de presión multinivel requiere un tiempo más largo en la fase de alta temperatura y se mantiene a 180 ° C durante más de 50 minutos.
A continuación se muestra la configuración del programa de la placa de presión recomendada y el aumento real de la temperatura de la placa. La fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato de la placa exprimida es de 1,on / mm, y la placa después de la electrificación no presenta estratificación ni burbujas después de seis choques térmicos.
3) procesabilidad de la perforación
Las condiciones de perforación son un parámetro importante que afecta directamente la calidad de la pared del agujero de PCB durante el procesamiento. Los laminados recubiertos de cobre libres de halógenos utilizan grupos funcionales de las series P y n para aumentar el peso molecular, al tiempo que aumentan la rigidez de los enlaces moleculares, lo que también aumenta la rigidez del material.
Al mismo tiempo, los puntos Tg de los materiales libres de halógenos son a menudo más altos que los laminados recubiertos de cobre ordinarios, por lo que el uso de parámetros de perforación FR - 4 ordinarios para la perforación generalmente no es muy satisfactorio. Al perforar placas libres de halógenos, se deben hacer algunos ajustes en condiciones normales de perforación.
4) resistencia a los álcalis
Por lo general, la resistencia alcalina de las láminas libres de halógenos es peor que la resistencia alcalina de los fr4 ordinarios. Por lo tanto, en el proceso de grabado y el proceso de retrabajo después de la soldadura de bloqueo, se debe prestar especial atención al tiempo de inmersión en la solución de desprendimiento alcalino. Evitar la aparición de puntos blancos en el sustrato.
5) producción de flujos sin halógenos
En la actualidad, hay muchos tipos de tintas de soldadura sin halógenos lanzadas en el mundo, y sus propiedades no son muy diferentes de las tintas fotosensibles líquidas ordinarias. El funcionamiento específico es básicamente el mismo que la tinta ordinaria.
Las placas de PCB libres de halógenos tienen una baja tasa de absorción de agua y cumplen con los requisitos ambientales, y otras propiedades también pueden cumplir con los requisitos de calidad de las placas de pcb. Por lo tanto, la demanda de placas de PCB libres de halógenos ha aumentado.
