Tecnología de PCB - ¿¿ cuál es la situación del verde cobre en la placa de circuito impreso?

Hay muchos tipos de productos electrónicos y los consumidores tienen mucho espacio para elegir. Si la calidad del producto es mala y el tiempo de uso es corto, es fácil ser eliminado por el mercado. Solo dominando la calidad de los productos se puede lograr una mayor competitividad en el mercado, ya que casi todos los productos electrónicos utilizan placas de PCB to, y cada vez más fabricantes de productos electrónicos prestan especial atención a la demanda de tres pinturas protectoras, cuyo objetivo es proteger las placas de circuito, componentes y cables impresos de daños para garantizar la vida útil.

¿Entonces, ¿ qué pasa si el tablero de PCB no está pintado con tres pinturas protectoras? Déjame decirte unos aspectos, por favor entienda.

1. fenómeno patina

¿Patina también se llama patina, entonces, ¿ cómo se produce el PCB patina? En primer lugar, necesitamos saber la causa del verde cobre en la placa de circuito pcb. La humedad es el factor principal más común y destructivo de las placas de circuito impreso.

Por lo tanto, si la placa de circuito impreso se encuentra en un ambiente húmedo durante mucho tiempo, junto con la acción de oxígeno y dióxido de carbono, el cobre en la placa de circuito impreso comenzará a oxidarse y producir verde cobre, lo que eventualmente hará que la placa de circuito no funcione. La solución es usar tres pinturas protectoras de PCB y pegamento eléctrico.

2. fugas o cortocircuitos

¿¿ cómo se produce el fenómeno de la fuga? Debido a que no hay protección en el circuito, después de acumular polvo durante mucho tiempo, debido a que el polvo es fácil de absorber la humedad, la resistencia del polvo y la humedad disminuirá, lo que dará lugar a fugas locales de electricidad en el cable, lo que puede conducir fácilmente a un funcionamiento anormal e incluso calor del Circuito de control.

Por ejemplo, las computadoras que usamos durante mucho tiempo se encienden anormalmente, y después de limpiar la placa de circuito, podemos encenderlas normalmente. Esto se debe a que la placa de Circuito está cubierta de demasiado polvo y la placa de circuito no está protegida por tres pinturas protectoras, lo cual es una situación grave. A continuación, la limpieza es inútil y solo se puede reemplazar directamente el motor principal. Por lo tanto, la solución para evitar fugas o cortocircuitos en el producto es usar tres pinturas protectoras de PCB y pegamento eléctrico.

3. huellas dactilares o efectos de sudor

Casi todos los aspectos de la fabricación de PCB implican operaciones manuales y el riesgo de contaminación es mayor, especialmente las manos sudorosas. Podemos entender los ingredientes en las huellas dactilares del sudor, como la humedad, las sales inorgánicas, los aceites grasos y algunas personas a las que les gusta maquillarse. Hay peligros de cosméticos, productos para el cuidado de la piel y otros residuos en componentes, pines de componentes, cables de soldadura, etc., junto con la influencia del entorno externo, los componentes aparecerán en la superficie de la placa de circuito en poco tiempo dos o tres meses. El PIN está corroído, roto, etc. por lo tanto, una vez finalizada la fabricación de la placa de pcb, se limpia la superficie de la placa y se pulveriza con tres pinturas protectoras para garantizar que todos los aspectos de la placa de PCB utilizada por el producto durante el montaje posterior funcionen correctamente. Por lo tanto, para resolver el daño causado por las huellas dactilares, es mejor usar tres pinturas protectoras de PCB y pegamento eléctrico.

Por lo tanto, si la placa de PCB no está recubierta con tres pinturas a prueba de electricidad y pegamento a prueba de electricidad, cuando el mercado regresa, se realiza un ligero mantenimiento y retrabajo y se desecha severamente, el costo de la pérdida es mucho mayor que el costo de usar tres pinturas a prueba de electricidad debido a cambios ambientales y áreas de uso del producto. Esto es diferente. Sin el uso de la pintura tripartita, es inevitable evitar que los PCB entren en contacto con sustancias nocivas para el medio ambiente, como la alta humedad en el sur, especialmente durante el período de recuperación, la niebla salina pesada en la playa, los graves daños químicos y los graves daños químicos.