Tecnología de PCB - Aplicación efectiva en la detección de PCB

A medida que los productos electrónicos civiles se refinan cada vez más, los PCB como portadores de este tipo de productos son cada vez más finos y las líneas son cada vez más densas.

En el proceso de procesamiento de pcb, debido a los diferentes procesos, hay otros defectos regulares, como el fenómeno de formación de película de la placa de circuito, la oxidación de la superficie de la placa, etc. todos estos defectos regulares deben optimizarse de acuerdo con los diferentes defectos de aoi. con la aplicación, se aprovechan al máximo las ventajas de los diferentes tipos de Aoi para lograr mejores resultados, mejorar la capacidad de detección de PCB y controlar eficazmente la calidad del producto. A medida que la frecuencia y la velocidad de transmisión de la señal son cada vez más altas, los requisitos para la calidad de la placa de circuito también son cada vez más altos. Al mismo tiempo, habrá líneas de resistencia y líneas no de resistencia en un gráfico de capa. El control de la línea de resistencia es más estricto que el de la línea no de resistencia. Al mismo tiempo, estamos realizando pruebas de aoi.

Con la mejora del rigor del control, la eficiencia de la detección se reducirá en consecuencia y el costo de la detección aumentará. Los equipos automáticos de detección óptica se han utilizado ampliamente en diversas industrias.

En el proceso de procesamiento de pcb, como equipo de detección importante, las herramientas clave de garantía de calidad también se utilizan ampliamente. El principio de la aplicación de Aoi a las pruebas de PCB es filtrar a través de lentes ópticas con varias fuentes de luz e irradiarlas sobre el PCB a probar. Luego, la luz reflejada (luminiscencia intensa) pasa por varios filtros y se refleja en el receptor. El receptor genera la señal eléctrica correspondiente de acuerdo con la intensidad de la señal óptica. Comparar los datos gráficos de la placa de PCB almacenados por el propio Aoi e informar los defectos en diferentes posiciones. Finalmente, el Inspector confirmará el procesamiento para completar todo el proceso de inspección. Toma una foto de un patrón de superficie.

Como todos sabemos, la tecnología digital actual se ha desarrollado rápidamente. En comparación con hace 10 años, se puede decir que los píxeles se han multiplicado por decenas o incluso cientos de veces.

Se puede decir que es fácil encontrar una cámara digital con decenas de millones de píxeles en el mercado; Y la adaptabilidad de las cámaras digitales PCB es relativamente fuerte y los requisitos de contraste óptico son relativamente bajos, lo que mejora la adaptabilidad del método de imagen matricial aoi. Por otro lado, las imágenes tomadas por las cámaras digitales son imágenes planas, lo que reduce la Dependencia del software; Sin embargo, este método sigue siendo una tecnología recién desarrollada que requiere un mayor desarrollo y mejora. La calidad radica en la prevención y el control.

Aoi es un importante equipo de detección de pcb. Si solo se utiliza para juzgar la calidad del producto, no participa en la prevención de la calidad. En control, perderá el máximo valor de su equipo de detección. Decente, para mejorar la calidad del producto y evitar que el proceso gráfico genere lotes. para los productos no calificados y reducir los costos de desecho y mantenimiento, puede usar Aoi para realizar la primera inspección de calidad del proceso gráfico. En este proceso.

Para evitar cambios durante el procesamiento gráfico de los pcb, es necesario inspeccionar con el estándar de cero defectos. Siempre que se detecten defectos en el procesamiento gráfico, se debe Retroalimentar al programa de procesamiento anterior a tiempo. Es necesario confirmar los procedimientos anteriores y procesarlos en consecuencia para evitar problemas de lotes. Para reducir los costos de mantenimiento y desecho.