Tecnología de PCB - Resumen de la experiencia de dibujo de PCB

1. diseño / cableado de pcb, impacto en el rendimiento eléctrico

El cable de tierra digital debe separarse del cable de tierra analógico. Esto es difícil en la práctica. Para organizar mejor la placa de circuito, primero debe entender los aspectos eléctricos del IC que utiliza, qué Pines producen armónicos de alto orden (bordes ascendentes / descendentes de la señal digital o de la señal de Onda cuadrada del interruptor), y qué Pines son propensos a causar interferencia electromagnética. El diagrama de flujo de señal dentro del IC (diagrama de flujo de la unidad de procesamiento de señales) nos ayuda a entender.

El diseño de toda la máquina es la primera condición para determinar el rendimiento eléctrico, mientras que el diseño de la placa de circuito se considera más como la dirección o el flujo de señal / datos entre ic. Su principio principal es acercarse lo más posible a la parte de la fuente de alimentación que es vulnerable a la radiación electromagnética; La parte de procesamiento de señales débiles está determinada principalmente por la estructura general del equipo (es decir, la planificación general de la etapa inicial del equipo), lo más cerca posible del terminal de entrada o la cabeza de detección (sonda) de la señal, lo que puede mejorar mejor la relación señal - ruido y proporcionar datos más limpios / precisos para el procesamiento de señales posterior y el reconocimiento de datos.

2. tratamiento de cobre y platino de PCB

A medida que el reloj de trabajo IC actual (ic digital) es cada vez más alto, su señal plantea ciertos requisitos para el ancho de la línea. El ancho del rastro (cobre - platino) es bueno para corrientes bajas y fuertes, pero para señales y datos de alta frecuencia. para señales de línea, no es el caso. La señal de datos es más sobre la sincronización. Las señales de alta frecuencia se ven afectadas principalmente por el efecto cutáneo. Por lo tanto, los rastros de señal de alta frecuencia deben ser delgados en lugar de anchos, cortos en lugar de largos, lo que implica problemas de diseño. (acoplamiento de señales entre equipos), puede reducir la interferencia electromagnética inducida.

La señal de datos aparece en el circuito en forma de pulso, y su contenido de armónicos de alto orden es el factor decisivo para garantizar la corrección de la señal; El mismo ancho de cobre - platino producirá un efecto cutáneo (distribución) de señales de datos de alta velocidad. Los condensadores / inductores se hacen más grandes), lo que provoca un deterioro de la señal, un reconocimiento incorrecto de los datos y, si el ancho de la línea del canal del bus de datos es inconsistente, afecta el problema de sincronización de los datos (lo que provoca un retraso inconsistente), lo que permite un mejor control de la señal de datos. por lo tanto, aparece una línea en forma de serpiente en el enrutamiento del bus de datos para que la señal en el canal de datos sea más consistente en el retraso.

El propósito de la cubierta de cobre a gran escala es bloquear la interferencia y la interferencia inducida. Las placas de doble cara pueden utilizar el suelo como capa de colocación de cobre; Y no hay problema de cobre en las placas multicapa, porque la capa de potencia en el Medio es muy buena. Blindaje y aislamiento.

3. diseño entre capas de placas multicapa

Tomemos como ejemplo la placa de cuatro pisos. La capa positiva / negativa de la fuente de alimentación debe colocarse en el centro, y la capa de señal debe colocarse en dos capas externas. Tenga en cuenta que no debe haber una capa de señal entre la capa de potencia positiva y la capa de Potencia negativa. La ventaja de este método es que maximizar la capa de potencia puede desempeñar un papel de filtrado / blindaje / aislamiento, al tiempo que favorece la producción de los fabricantes de PCB y mejora la tasa de rendimiento.

4. aprobación

El diseño de ingeniería debe minimizar el diseño del agujero, ya que el agujero producirá condensadores, así como burras y radiación electromagnética. El tamaño del agujero a través debe ser pequeño pero no grande (esto es por propiedades eléctricas; pero el tamaño del agujero demasiado pequeño aumenta la dificultad de producción de pcb, generalmente 0,5 mm / 0,8 mm, 0,3 mm lo más pequeño posible), y el tamaño del agujero pequeño se utiliza durante el hundimiento del cobre. la probabilidad de burras posteriores es menor que La del tamaño del agujero grande. Esto se debe al proceso de perforación.

5. aplicaciones de software

Cada software tiene su facilidad de uso, pero usted está familiarizado con el software. He usado Pads (power pcb) / protel. Cuando hago circuitos simples (circuitos con los que estoy familiarizado), uso Pads directamente. Diseño Al hacer circuitos de dispositivos complejos y nuevos, es mejor dibujar primero el esquema y hacerlo en forma de tabla de red, lo que debe ser correcto y conveniente.

Al diseñar el pcb, hay algunos agujeros no circulares y no hay funciones correspondientes en el software para describirlo. Mi método habitual es: abrir una capa dedicada a expresar los agujeros y luego dibujar la apertura deseada en esta capa. Por supuesto, la forma del agujero debe llenarse con un marco de dibujo. Esto es para que los fabricantes de PCB puedan identificar mejor sus propias expresiones y explicarlas en el documento de ejemplo.

6. enviar el PCB al fabricante para la muestra

1) archivos informáticos de pcb.

2) esquema jerárquico de los archivos de PCB (cada ingeniero electrónico tiene diferentes hábitos de dibujo, y los archivos de PCB después del diseño serán diferentes en la aplicación de capa, por lo que necesita adjuntar el mapa de aceite blanco / mapa de aceite verde / mapa de circuitos / mapa de estructura mecánica / mapa de agujeros auxiliares de su archivo para hacer un archivo de lista correcto para explicar sus deseos).

3) requisitos del proceso de producción de pcb, debe adjuntar un documento para explicar el proceso de producción de la placa: chapado en oro / cobre / estaño / barrido, especificaciones de espesor de la placa, material de la placa de PCB (ignífugo / no ignífugo).

4) número de muestras.

5) por supuesto, debe firmar los datos de contacto y la persona a cargo.