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El PCB cerámico de alúmina puede ser un concepto completamente desconocido para muchas personas, pero lo que la gente no sabe es que en realidad es ampliamente utilizado en nuestra vida diaria y se compromete a mejorar la vida de las personas. Hoy lo discutiremos. una de las muchas aplicaciones del sensor de imagen CMOS de la placa de circuito cerámico de alúmina (sensor de imagen de semiconductores de óxido metálico complementarios)
La Cámara del teléfono inteligente es como sus ojos. En nuestra vida diaria no podemos prescindir de él para tomar fotos, grabar videos, escanear códigos qr, reconocimiento facial, etc. los sensores de imagen, al igual que la retina de las cámaras de los teléfonos inteligentes, utilizan la función de conversión fotoeléctrica de los dispositivos fotoeléctricos. Convertir la imagen óptica en la superficie sensible a la luz en una señal eléctrica proporcional a la imagen óptica. El sensor de imagen es un dispositivo funcional que divide las imágenes de luz en la superficie receptora de luz en muchas unidades pequeñas y las convierte en señales eléctricas disponibles en comparación con los elementos fotosensibles de fuentes de luz "puntuales", como fotodiodos y fototransistor.
Los sensores de imagen se dividen principalmente en dos tipos: CC (acoplamiento de carga) y CMOS (semiconductores de óxido metálico complementarios). El CLD puede proporcionar una mejor calidad de imagen, resistencia al ruido y flexibilidad en el diseño de la Cámara. Aunque el tamaño y la complejidad del sistema han aumentado debido al aumento de los circuitos externos, puede ser más flexible en el diseño de los circuitos. El CLD es más adecuado para aplicaciones que requieren un rendimiento de cámara muy alto y un control de costos menos estricto, como astronomía, imágenes médicas de rayos X de alta definición y otras aplicaciones científicas que requieren exposición larga y requisitos estrictos para el ruido de la imagen.
CMOS es un sensor de imagen que se puede producir aplicando la tecnología contemporánea de producción de circuitos integrados semiconductores a gran escala. Tiene las características de alta producción, alta integración, bajo consumo de energía y bajo precio. La tecnología CMOS es la tecnología que muchas empresas de investigación y desarrollo de semiconductores de sensores de imagen en el mundo intentan utilizar para reemplazar el cld. Después de años de esfuerzos, como sensor de imagen, CMOS ha superado muchas deficiencias tempranas y ha crecido a un nivel en la calidad de la imagen que puede competir con la tecnología cc. En comparación con el cld, la CMOS tiene las ventajas de pequeño tamaño, menor consumo de energía de 1 / 10 del CLD y 1 / 3 más barato que el cld. Hacerlo más adecuado para aquellas aplicaciones que requieren poco espacio, pequeño tamaño y bajo consumo de energía, pero los requisitos de ruido y calidad de la imagen no son particularmente altos. Por ejemplo, la mayoría de las aplicaciones de detección industrial con iluminación asistida, las aplicaciones de seguridad, la mayoría de las aplicaciones de cámaras móviles y la mayoría de las aplicaciones de cámaras digitales comerciales para consumidores.
El CLD y la CMOS tienen sus propias ventajas en diferentes escenarios de aplicación. Sin embargo, con la mejora continua de la tecnología y la tecnología cmos, las deficiencias del alto costo y el alto consumo de energía del CLD son difíciles de mejorar, y los precios de las CMOS de alta gama siguen cayendo. Creo que en el desarrollo futuro, las CMOS ocuparán una posición cada vez más importante.
La fotografía se ha convertido en la clave de la diferenciación de los teléfonos inteligentes, impulsando el crecimiento de los sensores de imagen CMOS
En medio de la creciente saturación del mercado de teléfonos inteligentes, los fabricantes de PCB han visto la innovación de cámaras como un factor clave para distinguirse de sus competidores. Tres y cuatro cámaras ya son comunes. La calidad de la fotografía del teléfono móvil es muy buena. La mayoría de los consumidores priorizan este tema al comprar. Las funciones de las cámaras biométricas nuevas, diversificadas y más avanzadas requieren tecnologías de imagen más avanzadas. La demanda de los consumidores ha impulsado aún más el crecimiento del mercado de sensores de imagen.
Los sensores de imagen CMOS ocupan rápidamente el mercado de sensores de imagen debido a su alta rentabilidad, velocidad de procesamiento rápida y bajo consumo de energía. ¿Pero ¿ realmente la CMOS no puede ir más allá? La disipación de calor y la sensibilidad siguen siendo los "puntos dolorosos" de las cmos. En este momento, se necesita una placa de circuito de cerámica de alúmina.
Gestión de disipación de calor para mejorar la vida útil de los sensores de imagen CMOS
El método de adquisición de señal óptica del sensor de imagen CMOS es activo, y la carga generada por el Fotodetector es amplificada directamente por el transistor. Al procesar imágenes que cambian rápidamente, la corriente cambia con frecuencia y el flujo aumenta, lo que hace que la imagen se sobrecaliente. Afecta la vida útil y la fiabilidad del sensor de imagen cmos. Debido al pequeño tamaño del sensor de imagen cmos, la mayor parte del calor no se puede emitir desde la superficie. Si quieres lograr una mejor disipación de calor, solo puedes comenzar con la placa de circuito. Los materiales tradicionales FR - 4 y fe - 3 no pueden cumplir con los requisitos de los sensores de imagen cmos. La placa de circuito cerámica de alúmina stoneon tiene una alta conductividad térmica (20 a 27w / mk), puede cumplir con los requisitos de alta disipación de calor de los sensores de imagen cmos, y el propio material cerámico tiene alta resistencia, dureza, resistencia al choque térmico, aislamiento y propiedades químicas. Una buena estabilidad y una buena adherencia a los metales pueden prolongar aún más la vida útil del producto.
Mejora la sensibilidad del sensor de imagen CMOS y mejora los píxeles.
Cada píxel del sensor de imagen CMOS contiene un amplificador y un circuito de conversión a / D. El exceso de dispositivos adicionales comprime la superficie de la región sensible a la luz de un solo píxel, lo que hace que la sensibilidad del sensor de imagen CMOS sea baja. Los proveedores de sensores de imagen CMOS han estado trabajando duro para reducir el uso de pequeños intervalos de píxeles. Las placas de circuito cerámicas de piedra y aluminio se pueden ensamblar en alta densidad (la resolución de línea / distancia (l / s) puede alcanzar los 20 micras), lo que es una buena ayuda para la integración y miniaturización de equipos.
La tecnología de metalización cerámica incluye htcc, ltcc, dbc, DPC y otros métodos de proceso, pero solo la tecnología de película delgada DPC utiliza el chorro de magnetrón para combinar firmemente el cobre y el sustrato cerámico, por lo que la placa de circuito cerámico tiene buenas propiedades cristalinas metálicas, buena planitud, el circuito no es fácil de caer y el rendimiento es confiable y estable. Por lo tanto, la fuerza de Unión del CHIP y el sustrato se mejora efectivamente, lo que favorece el control de calidad del sensor de imagen cmos. Además de las ventajas anteriores, las placas de circuito cerámicas que utilizan la tecnología de película DPC también pueden realizar sustratos tridimensionales y cableado tridimensional. Tienen una buena resistencia a la corrosión y mantienen el circuito a temperatura constante, lo que es más propicio para consolidar y fortalecer el rendimiento y las características de los sensores de imagen cmos.
La placa de circuito cerámico no solo puede cumplir con los requisitos de rendimiento de disipación de calor y ciclo de vida de los sensores de imagen cmos, lograr la integración y miniaturización de equipos, sino también aprovechar al máximo las ventajas de los sensores de imagen CMOS para garantizar que sus deficiencias se minimicen.
En la actualidad, los sensores de imagen CMOS se están desarrollando en la dirección de alta resolución, alta sensibilidad, integración e inteligencia. Y reemplazar gradualmente el cld, no hay duda de que el mercado de sensores de imagen CMOS no se detendrá aquí, tendrá mejores perspectivas de desarrollo. Como fabricante profesional de PCB cerámicos, trabajaremos en la dirección del mercado para producir mejores sustratos cerámicos y servir mejor a nuestras vidas.
