Tecnología de PCB - ¿¿ cómo lidiar con los defectos de la capa de plata en la fabricación de pcb?

¿¿ cómo lidiar con los defectos de la capa de plata en la fabricación de pcb?

La impresión del proceso de inmersión en plata es esencial en la fabricación de placas de circuito, pero el proceso de inmersión en plata también puede causar defectos o desguace. La formulación de medidas preventivas debe tener en cuenta la contribución de productos químicos y equipos a diversos defectos en la producción real para evitar o eliminar defectos y mejorar la tasa de rendimiento.

Evitar que el efecto javani se remonte al proceso de chapado en cobre en el proceso anterior. Para los agujeros de alta relación de aspecto y micro - agujeros, el espesor uniforme del recubrimiento ayuda a eliminar los peligros ocultos del efecto javani.

La corrosión excesiva o lateral durante el desprendimiento de películas, el grabado y el desprendimiento de estaño promueve la formación de grietas, y las soluciones de microcontaminación u otras soluciones permanecerán en las grietas. Sin embargo, el problema de las máscaras de soldadura sigue siendo la principal causa del efecto javani. La mayoría de las placas defectuosas con efecto javani tienen corrosión lateral o descamación de máscaras de soldadura. este problema proviene principalmente del proceso de exposición y desarrollo. Por lo tanto, si la máscara de soldadura muestra un "pie positivo" después del desarrollo y la máscara de soldadura está completamente curada, el problema del efecto Java ni casi se puede eliminar.

Para obtener una buena capa de plata impregnada, la posición de la plata impregnada debe ser de cobre metálico al 100%, cada solución de ranura tiene una buena capacidad de agujero a través y la solución en el agujero a través se puede intercambiar eficazmente. Si se trata de una estructura muy fina, como una placa hdi, es muy útil instalar ultrasonido o chorro en un pretratamiento y baño de inmersión. Para la gestión de la producción del proceso de inmersión en plata, el control de la velocidad de micro - grabado para formar una superficie lisa y semibrillante también puede mejorar el efecto javani. En el caso de los fabricantes de equipos originales (oem), se debe evitar en la medida de lo posible el uso de hilos finos para conectar grandes superficies de cobre o diseños de agujeros a través de alta relación vertical y horizontal para eliminar los peligros ocultos del efecto javani.

Para los proveedores de productos químicos, el lixiviado de plata no debe ser muy agresivo. Es necesario mantener un pH adecuado, controlar la velocidad de inmersión y producir la estructura cristalina deseada, y lograr una resistencia óptima a la corrosión con el espesor más delgado de la plata. La corrosión se puede reducir aumentando la densidad del recubrimiento y reduciendo la permeabilidad. Empaquetado con materiales sin azufre, la placa de aislamiento entra en contacto con el aire mientras se sella, evitando al mismo tiempo que el azufre transportado en el aire entre en contacto con la superficie de plata. Es mejor almacenar la placa envasada en un ambiente con una temperatura de 30 ° C y una humedad relativa del 40%. Aunque la vida útil de la placa de plata sumergida es muy larga, el principio de primero en salir debe seguirse al almacenar.

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