¿Fabricante de placas de circuito: ¿ cómo realizar pruebas de envejecimiento y pruebas ambientales en los instrumentos?
Los instrumentos que se utilizan con frecuencia en la industria, después de un período de uso, cumplirán con los requisitos de envejecimiento del producto, pruebas de envejecimiento y pruebas ambientales. Puede detectar posibles fallas en Documentos tempranos, preparar soluciones y soluciones, especialmente fallas comunes que se pueden encontrar. Por lo tanto, mediante la modificación de circuitos y métodos, se recuperaron los mismos instrumentos y equipos en una etapa temprana, lo que ayudó a mejorar la durabilidad y fiabilidad de las herramientas.
1. prueba de envejecimiento: en la prueba general de envejecimiento, algunos instrumentos se electrifican durante mucho tiempo y se miden sus horas medias de trabajo sin fallas. Se analizan y resumen las características de falla de estos instrumentos, se encuentran sus problemas comunes y se resuelven. (tablero de pcb)
2. pruebas ambientales: las pruebas ambientales generalmente determinan el contenido específico de las pruebas de acuerdo con el entorno de trabajo del instrumento y las prueban de acuerdo con los métodos prescritos por el Estado. Las pruebas ambientales generalmente solo se realizan en un pequeño número de productos. El contenido y los métodos comunes de prueba ambiental son los siguientes:
(1) prueba de temperatura. La prueba de temperatura se utiliza para comprobar el impacto del entorno de temperatura en el instrumento y determinar la adaptabilidad del instrumento para trabajar y almacenar en condiciones de alta y baja temperatura. Incluye pruebas de carga a alta y baja temperatura, así como pruebas de almacenamiento a alta y baja temperatura. La prueba de alta temperatura se utiliza para comprobar el impacto del entorno de alta temperatura en los instrumentos y determinar la adaptabilidad de los instrumentos para trabajar y almacenar en condiciones de alta temperatura. Incluye la prueba de carga de alta temperatura y la prueba de almacenamiento de alta temperatura. La prueba de baja temperatura se utiliza para comprobar el impacto del entorno de baja temperatura en los instrumentos y determinar la adaptabilidad de los instrumentos para trabajar y almacenar en condiciones de alta temperatura. Incluye la prueba de carga a baja temperatura y la prueba de almacenamiento a baja temperatura. La prueba de carga de temperatura es una prueba en la que el instrumento se coloca en una caja de prueba de temperatura sin embalaje, sin potencia y en una posición de trabajo normal para realizar la temperatura de trabajo superior e inferior del uso nominal.
(2) pruebas de vibración e impacto. Las pruebas de vibración verifican la estabilidad de los instrumentos e instrumentos sujetos a vibraciones. El método es fijar la muestra a la Mesa de vibración y probarla en varios entornos de vibración, como la frecuencia fija simulada (50hz) y la conversión de frecuencia (5 - 2khz). Después de completar un ciclo dentro de un cierto rango de frecuencia, se debe inspeccionar de acuerdo con las regulaciones. Por ejemplo, el analizador de contenido de oxígeno de Zirconia debe evitar vibraciones e impactos. Los experimentos han demostrado que los instrumentos de análisis de gas no pueden funcionar porque los tubos de Zirconia en la sonda de Zirconia son muy vulnerables a la vibración.
La prueba de impacto se utiliza para comprobar la adaptabilidad del instrumento a choques mecánicos no repetitivos. El método es fijar la muestra al Banco de pruebas con cierta aceleración y frecuencia y realizar múltiples impactos en la muestra en diferentes direcciones. Después de la prueba de impacto, verifique si los principales indicadores técnicos todavía cumplen con los requisitos y si hay daños mecánicos.
(3) pruebas de transporte. Las pruebas de transporte son para comprobar la capacidad de embalaje, almacenamiento y transporte del instrumento. El método fija la muestra en el Banco de pruebas o se puede instalar en el camión para funcionar. Los métodos específicos se implementan de acuerdo con las normas pertinentes. La prueba de transporte se basa en los principales indicadores técnicos y rendimiento del detector prescrito.
Tanto las pruebas de envejecimiento como las pruebas ambientales son para comprobar la fiabilidad del producto. Por lo general, inmediatamente después del proceso de tratamiento pcba, se realizan pruebas de envejecimiento y pruebas ambientales.