Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El proceso de usar el enchufe de resina en el PCB suele deberse a piezas de bga, ya que el bga tradicional puede formar un via a la parte posterior del cableado entre el PAD y el pad, pero si el bga es demasiado denso, conduce al via. cuando no puedes salir, puedes perforar directamente el agujero del PAD a otra capa para hacer El hilo de tela, y luego llenar el agujero con resina para llenar el cobre chapado en el pad, Esto suele llamarse proceso VIP (a través del agujero en el soldador), si solo haces el agujero en el soldador sin taparlo con resina, puede causar fácilmente fugas de estaño, lo que resulta en un cortocircuito en la parte posterior y una soldadura vacía en la parte delantera.
El proceso de bloqueo de resina de PCB incluye perforación, galvanoplastia, bloqueo, cocción y molienda. Después de perforar, el agujero se recubre a fondo, luego se tapa la resina y se hornea, y el último paso es moler. debido a que la resina plana no contiene cobre, se necesita otra capa de cobre para convertirla en pad. Estos procesos se completan antes del proceso original de perforación de pcb, es decir, perforar primero el agujero de la fortaleza. de acuerdo con el proceso normal original, primero se procesan los agujeros antes de perforar otros agujeros. si el agujero del tapón no está correctamente bloqueado, hay burbujas en el agujero, ya que las burbujas absorben fácilmente agua, por lo que la placa puede romperse cuando pasa por el horno de Estaño. Pero si hay burbujas en el agujero durante el bloqueo, se hornea. en este momento, las burbujas expulsan la resina, lo que resulta en una depresión en un lado y una protuberancia en el otro. En este momento se pueden detectar productos defectuosos y las tablas con burbujas no necesariamente estallan, ya que las tablas estallan. la razón principal es la humedad, por lo que si las tablas o tablas recién enviadas de la fábrica se hornean durante el proceso de carga, generalmente no causan que las tablas estallen.
Placa de circuito: el patrón del circuito es principalmente el devanado, y el componente de inducción utiliza principalmente la placa de circuito del circuito grabado, en lugar de la vuelta tradicional del cable de cobre. ¿Tiene una serie de ventajas, como alta precisión de medición, buena lineal y estructura simple. ¿ has oído hablar de módulos y módulos de programas para paneles modulares? La llamada placa modular se refiere a la colección de unidades capaces de realizar una determinada función. Si estos módulos se convierten en una placa separada, se convierte en una placa modular, como una placa de visualización y una placa de alimentación. Para el aire acondicionado, hay módulos AD / da, módulos de reloj, etc., que se pueden hacer en tableros pequeños e insertar en el tablero de control principal para su aplicación. De esta manera, si los módulos de alimentación de los aires acondicionados de diferentes especificaciones son los mismos, se puede utilizar el mismo tipo de placa de alimentación sin necesidad de rediseñar, lo que reduce los costos. Por el contrario, la placa de bobina es más portátil, de pequeño tamaño, ligera, se puede abrir la bobina, fácil acceso y amplia gama de frecuencias. A juzgar por los dibujos, hay una diferencia muy obvia entre las placas de bobina, con muchos devanados como huellas dactilares.
