Tecnología de PCB - Análisis de los problemas relacionados con el afilado de los puntos de soldadura de ensamblaje de PCB

Análisis de problemas relacionados con el agudizado de los puntos de soldadura de los componentes de PCB muchos clientes preguntarán sobre la tasa de aprobación del procesamiento de los componentes de pcb. De hecho, la tasa de aprobación del montaje y procesamiento de PCB se refiere al tiempo necesario para que el producto pase del proceso anterior al siguiente. Cuanto más corto sea el tiempo, mayor será la eficiencia y mejor será la calidad. Porque solo puede hacer el siguiente paso si su producto no tiene problemas. En respuesta a la tasa de aprobación del montaje y procesamiento de pcb, la edición electrónica de hoy compartirá los problemas relacionados con el afilado de los puntos de soldadura en la soldadura de montaje de pcb. punto de soldadura de PCB 1. En la fase de precalentamiento, la temperatura de la placa de circuito de PCB es demasiado baja y el tiempo de precalentamiento es demasiado corto, lo que hace que la temperatura de los PCB y componentes sea más baja, y los componentes y PCB absorben calor durante el proceso de soldadura, produciendo una tendencia a la protuberancia. La temperatura de soldadura del chip SMT es demasiado baja o la velocidad de transporte es demasiado rápida, lo que resulta en una viscosidad excesiva de la soldadura fundida. La altura del pico de la máquina de soldadura de pico de la bomba electromagnética es demasiado alta o el PIN es demasiado largo, lo que hace que la parte inferior del pin no pueda tocar el pico. Debido a que la máquina de soldadura de pico de onda de la bomba electromagnética es una onda hueca, el espesor de la onda hueca es de 4 a 5 mm. La actividad del flujo es pobre. La proporción entre el diámetro del alambre y el enchufe del componente del plug - in DIP no es correcta, el enchufe es demasiado grande y la gran almohadilla absorbe una gran cantidad de calor.

Los problemas anteriores son el factor más importante que conduce al agudizado de los puntos de soldadura, por lo que debemos optimizar y ajustar los problemas anteriores en el procesamiento de parches SMT en consecuencia, resolver los problemas antes de que surjan y garantizar la tasa de rendimiento y la velocidad de entrega del producto. 1. la temperatura de la onda de estaño es de 250 grados Celsius ± 5 grados celsius, y el tiempo de soldadura es de 3 a 5s; Cuando la temperatura es ligeramente más baja, la velocidad de la cinta transportadora será más lenta. La altura del pico se controla generalmente en 2 / 3 del espesor de la placa de impresión. La formación del PIN que se inserta en el componente requiere que el pin del componente esté expuesto e impreso 3. La superficie de soldadura de la placa es de 0,8 mm a 3 mm. Cambiar el flujo. El diámetro del agujero del enchufe es de 0,15 a 0,4 mm mayor que el diámetro del alambre (se elimina el alambre fino y el alambre grueso es el límite superior). lo anterior se refiere a la generación y solución de puntos de soldadura en la soldadura de montaje de pcb. Espero ayudar a todos.

Ayudar Analizar brevemente los problemas relacionados con la inclinación de los puntos de soldadura en la soldadura de componentes de PCB y compartirlos aquí. Siga prestando atención y aprenda más sobre el montaje de pcb. nuestra fábrica se encuentra en china. Durante décadas, Shenzhen ha sido conocido como el Centro Mundial de investigación y desarrollo y fabricación electrónica. Nuestras fábricas y sitios web han sido aprobados por el Gobierno chino, por lo que puede saltarse los intermediarios y comprar productos en nuestro sitio web con confianza. Debido a que somos una fábrica directa, por eso el 100% de nuestros clientes habituales continúan comprando en el ipcb. no hay requisitos mínimos. puede pedir un PCB de nosotros. no le obligaremos a comprar lo que realmente no necesita para ahorrar dinero. DFM gratuito antes de que pague lo más rápido posible, Nuestro personal profesional y técnico capacitado proporcionará un servicio gratuito de revisión de documentos de ingeniería para todos sus pedidos.