La clasificación de los materiales de PCB convencionales incluye principalmente los siguientes tipos: FR - 4 (base de tela de fibra de vidrio), CEM - 1 / 3 (base compuesta de papel de fibra de vidrio), FR - 1 (base de papel cubierta de cobre), placa de cobre de base metálica (principalmente base de aluminio, minoría base de hierro) son los tipos de materiales más comunes en la actualidad, generalmente conocidos colectivamente como PCB rígidos.
Los tres primeros son generalmente adecuados para productos que requieren aislamiento electrónico de alto rendimiento, como placas de refuerzo fpc, almohadillas de perforación de pcb, mesones de fibra de vidrio, placas de fibra de vidrio impresas con película de carbono de potenciómetro, engranajes en forma de estrella de precisión (molienda de obleas) y láminas de prueba de precisión, juntas de pilares de aislamiento para equipos eléctricos (eléctricos), placas traseras aislantes, Placa de aislamiento del transformador, pieza de aislamiento del motor, engranaje de molienda, placa de aislamiento del interruptor electrónico, etc.
Los laminados recubiertos de cobre a base de metal son los materiales básicos de la industria electrónica, que se utilizan principalmente en el procesamiento y fabricación de placas de circuito impreso (pcb), y se utilizan ampliamente en productos electrónicos como televisión, radio, computadoras, computadoras y comunicaciones móviles.
Información extendida:
El PCB (placa de circuito impreso, placa de circuito impreso) se llama placa de circuito impreso en chino, también conocida como placa de circuito impreso, y es un componente electrónico importante, un soporte para componentes electrónicos y un portador para la conexión eléctrica de componentes electrónicos. Debido a que está hecho de impresión electrónica, se llama placa de circuito "impresa".
Después de que el equipo electrónico utiliza una placa impresa, debido a la consistencia de una placa impresa similar, se pueden evitar errores de cableado manual y se pueden insertar o instalar automáticamente componentes electrónicos, soldadura automática, detección automática, lo que garantiza la calidad del equipo electrónico, mejora la productividad laboral, reduce costos y facilita el mantenimiento.
La razón por la que el PCB puede ser cada vez más utilizado es porque tiene muchas ventajas únicas, que se resumen a continuación.
1 puede ser de alta densidad. En las últimas décadas, con la mejora de la integración de circuitos integrados y el progreso de la tecnología de instalación, se han desarrollado placas de impresión de alta densidad.
2 Alta fiabilidad. A través de una serie de inspecciones, pruebas y pruebas de envejecimiento, los PCB pueden funcionar de manera confiable durante mucho tiempo (generalmente 20 años).
3 diseñabilidad. Para los requisitos de rendimiento de PCB (eléctrico, físico, químico, mecánico, etc.), el diseño de la placa impresa se puede lograr a través de la estandarización y estandarización del diseño, con poco tiempo y alta eficiencia.
4 manufacturabilidad. A través de una gestión moderna, se puede llevar a cabo una producción estandarizada, a gran escala (cuantitativa), automatizada, etc., para garantizar la coherencia de la calidad del producto.
5 testabilidad. Se han establecido métodos de prueba relativamente completos, estándares de prueba, diversos equipos e instrumentos de prueba para probar y evaluar la calificación y la vida útil de los productos de pcb.
6 se puede ensamblar. Los productos de PCB no solo facilitan el montaje estandarizado de varios componentes, sino que también facilitan la automatización y la producción a gran escala. Al mismo tiempo, los PCB y los componentes de montaje de varios componentes se pueden ensamblar en componentes y sistemas más grandes hasta toda la máquina.
7 mantenimiento. Debido a que los productos de PCB y las piezas de montaje de varios componentes están diseñadas y producidas a gran escala, estas piezas también están estandarizadas. Por lo tanto, una vez que el sistema falla, se puede reemplazar de manera rápida, conveniente y flexible, y el sistema puede reanudar el trabajo rápidamente. Por supuesto, hay más ejemplos. Como miniaturización, ligereza, transmisión de señal de alta velocidad, etc.
Procesamiento de contactos
La pintura verde de resistencia a la soldadura cubre la mayor parte de la superficie de cobre del circuito y solo expone los contactos terminales para la soldadura de piezas, pruebas eléctricas e inserción de placas de circuito. Este terminal necesita agregar una capa protectora adecuada para evitar la generación de óxido en el terminal conectado al ánodo (+) durante un uso prolongado, lo que afectará la estabilidad del circuito y causará problemas de Seguridad.
El oro duro se recubre con una capa de níquel y una capa de oro altamente pasivada químicamente en los terminales de enchufe de la placa de circuito (comúnmente conocidos como dedos de oro) para proteger los terminales y proporcionar un buen rendimiento de conexión. Contiene una cantidad adecuada de cobalto y tiene excelentes propiedades. Características resistentes al desgaste.
[francotirador] el extremo de soldadura de la placa de circuito cubre una capa de aleación de estaño y plomo de manera nivelada por aire caliente para proteger el extremo de la placa de circuito y proporcionar un buen rendimiento de soldadura.
[pre - soldadura] el extremo de soldadura de la placa de Circuito está cubierto con una película de pre - soldadura antioxidante por inmersión para proteger temporalmente el extremo de soldadura y proporcionar una superficie de soldadura relativamente plana antes de la soldadura para que tenga un buen rendimiento de soldadura.
[tinta de carbono] una capa de tinta de carbono se imprime en el terminal de contacto de la placa de circuito a través de la serigrafía para proteger el terminal y proporcionar un buen rendimiento de conexión.