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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son las placas utilizadas comúnmente en las placas de circuito?

Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - ¿¿ cuáles son las placas utilizadas comúnmente en las placas de circuito?

¿¿ cuáles son las placas utilizadas comúnmente en las placas de circuito?

2021-09-27
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Author:Jack

El objetivo más básico del tratamiento de la superficie es garantizar una buena soldabilidad o propiedad eléctrica. Dado que el cobre natural suele estar presente en el aire en forma de óxido, es poco probable que se mantenga como cobre primario durante mucho tiempo, por lo que es necesario realizar otros tratamientos del cobre. Aunque en el montaje posterior se puede utilizar un flujo fuerte para eliminar la mayor parte de los óxidos de cobre, el flujo fuerte en sí no es fácil de eliminar, por lo que la industria generalmente no utiliza un flujo Fuerte.

Placa de circuito

Los procesos de tratamiento de superficie de los PCB incluyen: antioxidación, pulverización de estaño, pulverización de estaño sin plomo, inmersión en oro, inmersión en estaño, inmersión en plata, chapado en oro duro, chapado en oro de placa completa, dedos de oro, OSP de níquel y paladio, etc.

Introducción a los métodos comunes de tratamiento de superficie de las placas de circuito: 1. inmersión química en plata

Entre OSP y chapado químico en níquel / oro, el proceso es más simple y rápido. Cuando está expuesto a altas temperaturas, humedad y contaminación, todavía puede proporcionar buenas propiedades eléctricas y mantener una buena soldabilidad, pero perderá brillo. Debido a que no hay níquel debajo de la capa de plata, la plata impregnada no tiene una buena resistencia física al níquel químico / oro impregnado.

2. chapado de níquel y oro

El conductor en la superficie de la placa de circuito eléctrico se recubre primero con una capa de níquel y luego con una capa de oro. El objetivo principal del níquel es evitar la propagación entre el oro y el cobre. Hay dos tipos de oro de níquel chapado: oro suave (oro puro, oro significa que no se ve brillante) y oro duro (la superficie es Lisa y dura, resistente al desgaste, contiene cobalto y otros elementos, la superficie se ve más brillante). El oro blando se utiliza principalmente para cables de oro en el embalaje de chips; El oro duro se utiliza principalmente para la interconexión eléctrica en áreas no soldados (como los dedos de oro).

3. tecnología mixta de tratamiento de superficie de placas de circuito

Elija dos o más métodos de tratamiento de superficie para el tratamiento de superficie. Las formas comunes son: oro de níquel impregnado + antioxidante, oro de níquel chapado + oro de níquel impregnado, oro de níquel chapado en electricidad + nivelación de aire caliente, oro de níquel impregnado + nivelación de aire caliente.

De todos los tratamientos de superficie, la nivelación por aire caliente (sin plomo / con plomo) es el tratamiento más común y barato, pero tenga en cuenta la normativa RoHS de la ue.

4. nivelación del aire caliente

Proceso de recubrimiento de la soldadura fundida de estaño y plomo en la superficie de la placa de circuito y aplanamiento (aplanamiento) con aire comprimido calentado para formar un recubrimiento resistente a la oxidación de cobre y que proporcione una buena soldabilidad. Durante el proceso de nivelación del aire caliente, la soldadura y el cobre forman compuestos metálicos de cobre y estaño en la unión, con un espesor de aproximadamente 1 a 2 milímetros.

5. antioxidante orgánico (osp)

Una película orgánica crece químicamente en una superficie limpia de cobre desnudo. La película tiene propiedades antioxidantes, antisísmicas y a prueba de humedad, lo que protege la superficie del cobre de la corrosión (oxidación o sulfuración, etc.) en un ambiente normal; Al mismo tiempo, en la soldadura posterior, el flujo de alta temperatura debe ser fácilmente asistido para ser eliminado rápidamente para facilitar la soldadura.

6. inmersión química de níquel y oro

Envolver una gruesa capa de aleación de níquel - oro con buenas propiedades eléctricas en la superficie del cobre puede proteger los PCB durante mucho tiempo. A diferencia del osp, el OSP solo se utiliza como barrera antióxido y puede funcionar y obtener buenas propiedades eléctricas durante el uso a largo plazo de la placa de circuito. Además, tiene una tolerancia ambiental que otros procesos de tratamiento de superficie no tienen.