Tecnología de PCB - FPC flexible circuit board process control key

FPC (Flopy print circit) plays a pivotal role in electronic parts with its flexibility and deformability, Pero el proceso es diferente Placa de circuito impreso). Ahora entendemos FPC Placa de circuito flexible Desde el punto de vista del proceso tecnológico. Artesanía.

1.. Tooling production

The thickness of Placa de circuito flexible is generally less than 0.5. mm y un número limitado de puntos de colocación, Por lo tanto, durante este proceso, se crean herramientas para facilitar la impresión y el parche.

1. Material: el material de la herramienta debe tener cierta resistencia mecánica, la densidad debe ser relativamente baja. Es más apropiado elegir aleación de aluminio. Algunas Partes deben evitarse en la producción de doble cara, por lo que el espesor es generalmente de 2..,0 mm.

2. Sierra de alambre: con el fin de mejorar la producción y la utilización real de la máquina, la Sierra de alambre se utiliza generalmente para la producción. Los datos de la Sierra de alambre se basan en el tamaño de la placa. Esto depende de la precisión de colocación, generalmente 6. - 10 PCS mejor.

3.. Mecanizado: mecanizado (fresado, perforación, nivelación) de las partes correspondientes de la herramienta en la fresadora (evitación de piezas en el lado B, placa de refuerzo). Cuando sea necesario, debe fabricarse una herramienta de posicionamiento de apoyo adecuada (base de la placa de soporte).

2. Producción y uso de malla de acero: después de colocar el FPC en la herramienta, puede enviarlo a la fábrica de outsourcing (fabricante de malla de acero) para personalizar la malla de acero de acuerdo con los requisitos de producción.

1. Espesor de la red de acero: el espesor de la red de acero es generalmente de 0,1 - 0,2 mm. 0,12 MM es mejor para Ci de espaciamiento fino (0,4.. espaciamiento) o bga y CN.

2. Apertura de la red de acero: la apertura de la red de acero y el método de fabricación son los mismos que el proceso común de Placa de circuito impreso, no se repetirá aquí.

3. Uso de malla de alambre: debido al uso de la ciudad de malla de Placa de circuito impreso, el grado de desgaste del raspador de malla de alambre es relativamente grave, por lo que debe medirse periódicamente la tensión y la integridad de los parámetros clave.

3, printing (printing)

1. Después de la adopción de la producción combinada, it is necessary to buckle Este Placa de circuito flexible. Cuando se abrocha la placa, Utilizar el pin de localización como punto de referencia, Y fijar las partes correspondientes con papel adhesivo de alta temperatura. Además, FPC Placa de circuito flexible Puede reducir la carga de trabajo de pegar adhesivo de alta temperatura mediante la aplicación de adhesivo de doble cara de alta temperatura en la parte inferior.. Debido a factores ambientales, como la placa de vidrio, La cinta adhesiva de doble cara de alta temperatura debe sustituirse periódicamente.. 2. Printing parameter setting: printing with tooling production

4, the patch (mount)

1. La producción de rompecabezas reduce en cierta medida el tiempo de entrada y salida de la placa de Circuito, pero para garantizar la estabilidad de la colocación, la marca de referencia de cada FPC debe leerse antes de la instalación.

2. El programa debe basarse en los datos del rompecabezas. Optimización.

3. Dado que los productos FPC se utilizan principalmente para conectar (por ejemplo, teléfonos móviles flip - flop, computadoras portátiles), a menudo se conectan componentes de forma especial, como enchufes de 35 mm de longitud. En este punto, se deben hacer algunas boquillas especiales para asegurarse de que están en estado de producción. Estabilidad de recogida y colocación.

4. Además, Porque la producción de moldes es más gruesa que FPC, the Placa de circuito impreso Las opciones de espesor en el programa deben ajustarse al grosor de la herramienta en el momento de la programación.

5. Reflow:

En la actualidad, la mayoría de los FPC de SMT se soldan con soldadura de plomo mediante reflow de aire caliente. Sobre esta base, se analiza el proceso de soldadura de FPC y Placa de circuito impreso. Temperatura del horno de proceso de Placa de circuito impreso tipo de temperatura del horno de proceso FPC tipo de temperatura del proyecto tasa de aumento de temperatura temperatura tiempo de reflujo máximo FPC 1,5 grados Celsius ¼πs 112,4 s 216,6 grados Celsius 59,79 segundos Placa de circuito impreso 1,6 grados Celsius tasa ¼λs 98,5 s 227,6 grados Celsius temperatura 69,3 segundos Debido a que el material del sustrato no es resistente a altas temperaturas, el tiempo máximo de reflujo es relativamente corto en comparación con el proceso de Placa de circuito impreso.

6. Reflow effect:

Los principales problemas de la tecnología FPC son los siguientes:

1. Errors in board assembly (gussets, Producción de malla de alambre, and programming may occur) resulting in short circuits. Desplazamiento y reducción del estaño.
2. La distancia entre las dos almohadillas es aproximadamente la misma, por lo que las piezas duras se soldan incorrectamente.

3. Los sustratos, componentes y herramientas se doblan para producir diferentes coeficientes de expansión térmica y grietas.

4. The solder mask on the Placa de circuito flexible Inmersión en almohadillas, exposición de cobre. FPC de cobre expuesto es la clave del proceso SMT, Mejorar la tasa de aprobación inicial de FPC sigue siendo el objetivo de las principales empresas de Ems.

7. Prueba. Reparación

A0I (Automated Optical Inspection) of FPC products. FCT (Functional Testing). ICT (In Circuit Testing) and other testing and rework methods are basically the same as the Placa de circuito impreso Proceso.