Todo el mundo lo Sabe. Placa de circuito La flexión de la placa y la deformación de la placa se producen fácilmente en el horno de reflujo. Cómo prevenir PCB Board Flexión y deformación de la placa en el horno de reflow, the following Longhai Circuit Board Factory will explain for you:
1. Increase the thickness of the PCB Placa de circuito
Para lograr el objetivo de que muchos productos electrónicos sean más ligeros y delgados, El espesor de la placa ha dejado 1.0 mm, 0.8 mm, O incluso 0.6. mm. Este espesor debe evitar la deformación de la placa después del reflow, Es muy difícil.. Si no se requieren luminancia y grosor, se recomienda lo siguiente:, El espesor de la placa será de 1.6 mm, Esto puede reducir en gran medida el riesgo de flexión y deformación de la placa de circuito..
2 reducir el tamaño de impresión Placa de circuito and reduce the number of puzzles
Since most of the reflow furnaces use chains to drive the Placa de circuito Hacia adelante, Cuanto mayor sea el tamaño de Placa de circuito Debido a su propio peso, Abolladura y deformación en horno de reflow, Así que intenta poner el borde largo Placa de circuito Como borde de una placa. En la cadena del horno de reflow, Depresión y deformación causadas por el peso Placa de circuito Puede reducir. La disminución del número de paneles también se basa en esta razón. Es decir,, A través del horno, Trate de usar bordes estrechos a través de la dirección del horno. Deformación de la depresión.
3.. Use Router instead of V-Cut's sub-board
Since V-Cut will destroy the structural strength of the panel between the Placa de circuitos, Trate de no usar Sub - placa de corte en forma de V O reducir la profundidad de la incisión en forma de V.
4.. Reducir el par de temperatura PCB Board stress
Since "temperature" is the main source of board stress, Siempre que la temperatura del horno de reflujo disminuya o la velocidad de calentamiento y enfriamiento de la placa de circuito en el horno de reflujo disminuya, Puede reducir en gran medida la ocurrencia de flexión y deformación de la placa. Sin embargo,, Otros efectos secundarios pueden ocurrir, Como cortocircuito de soldadura.
5.. Use high Tg plates
Tg is the glass transition temperature, Eso es, Temperatura a la que el material pasa del Estado de vidrio al Estado de caucho. Menor valor de Tg del material, Cuanto más rápido entra la placa de circuito en el horno de reflujo, más rápido comienza a ablandarse, Y el tiempo necesario para cambiar el Estado del caucho blando se hace más largo, Por supuesto, la deformación de la placa de circuito será más grave. El uso de placas Tg más altas puede mejorar su capacidad de soportar el estrés y la deformación, Pero el precio del material es relativamente alto.
Borde estrecho perpendicular a la dirección de paso del horno, Esto puede lograr la deformación más baja de la depresión.
6. Used furnace tray fixture
If the above methods are difficult to achieve, Por último, el uso de portadores de reflujo/Plantilla para reducir la deformación. Causa del portador de reflujo/El encofrado reduce la flexión de la placa porque se espera que se expanda o se enfríe. La bandeja puede contener Placa de circuito Entonces espera hasta que Placa de circuito Por debajo del valor Tg y empezar a endurecerse de nuevo, Y mantener el tamaño original.
Si la bandeja de una sola capa no puede reducirse Placa de circuito, Debe a ñadirse una tapa para sujetar Placa de circuito Bandeja superior e inferior. Esto puede reducir considerablemente los siguientes problemas: Placa de circuito Deformación del horno de reflujo. Sin embargo,, Este plato es muy caro., La colocación y recuperación de paletas requiere mano de obra.