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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Descripción detallada de cuatro procesos comunes de tratamiento de superficie de PCB

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Tecnología de PCB - Descripción detallada de cuatro procesos comunes de tratamiento de superficie de PCB

Descripción detallada de cuatro procesos comunes de tratamiento de superficie de PCB

2021-09-11
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Author:Frank

Muchos Amigos Pregunt1. Este EdItar, ¿Qué? Sí. Este Más Frecuentes Superficie TratamienA ProceAsí que... Para PCB Board, Y ¿Qué? Sí. Este Ventaja Y DeficienciComo Pertenecer Cada uno Proceso. Aquí está. I Will Hablar Sobre It En el En el En el En el En el interiorteriOteriOteriorterior Detalles.
Este Principal Superficie TratamienA Proceso Normalmente AGComoAsumbrarse a in En el interiordNosotrostria de PCBSí. En el interiormersión Oro, Inmersión Plata, Inmersión Estaño, (OSP), Spray Estaño, Oro Galvanoplastia, Estaño Galvanoplastia, Plata Galvanoplastia. Diferente Proceso Sí. Elegido ConParame A Diferente Necesidad. Este Más Importante Referencia Normas Sí. GasAs, ¿Cuál? Sí. Diferente. Proceso RequSí.IAs Y Costo Sí. Diferente. ConParame to Tuyo Tener Gastos RequSí.Itos Y Funcional RequSí.Itos, Tú. Sí, claro. Selección a Proceso Ese Traje Tú.. Este Más Normalmente Acostumbrarse a Proceso in Varios Procesamiento de PCB Sí. Introducción Abajo.

Placa de circuito

1. Proceso de pulverización de estaño en la superficie de PCB

La llamada pulverización de estaño es sumergir la placa de circuito en estaño fundido y plomo. La presión de aire caliente se utiliza para raspar el exceso de estaño y plomo cuYo suficiente estaño y plomo se adhieren a la superficie de la placa de circuito. Después de enfriar el estaño y el plomo, la zona de soldadura de la placa de circuito se contaminará con una capa de estaño y plomo de espesor adecuado. Este es el proceso general de pulverización de estaño. En la actualidad, la tecnología de tratamiento de superficie de PCB se utiliza más ampliamente en la tecnología de pulverización de estaño, también conocida como tecnología de Nivelación de aire caliente. Una capa de estaño Se pulveriza en la almohadilla de soldadura para mejorar la conductividad eléctrica y la soldabilidad de la almohadilla de soldadura de PCB.

Smobc - Hal, como una de las formas más comunes de recubrimiento de superficie para el tratamiento de superficies de placas de circuitos, se utiliza ampliamente en la producción de circuitos. La calidad de la pulverización de estaño afectará directamente a la calidad de la soldadura en el proceso de producción de los clientes posteriores. Soldabilidad; Por lo tanto, la calidad de la pulverización de estaño se ha convertido en el punto clave del control de calidad de los fabricantes de PCB. El proceso de pulverización de estaño y el proceso OSP son los más ampliamente utilizados para PCB de doble cara, mientras que el proceso de recubrimiento de oro se utiliza para PCB de un solo lado. Los circuitos plug - in usan más oro sumergido.

In Este Normal Superficie de PCB Tratamiento, Este Estaño Pulverización Proceso Sí. Hacer una llamada telefónica Este El mejor Soldabilidad, Porque Allá ... allí. Sí. Estaño on Este Junta, Cuándo Soldadura Este Estaño, it Sí. Más fácil to Comparación Tener Este Chapado en oro Tabla or Este Rosina Y Este OSP Proceso. . Esto Sí. Muy Fácil for us to Soldadura Aprobación Mano, Y Soldadura Sí. Muy Fácil.

2.. Tratamiento de inmersión de oro en la superficie de PCB

La estructura crSí.talina de la inmersión de oro es diferente de la del recubrimiento de oro. El oro será más amarillo que el oro, los clientes estarán más satSí.fechos.

Las estructuras crSí.talinas formadas por inmersión y recubrimiento de oro son diferentes. La inmersión en oro es más fácil de soldar que la Chapada en oro, sin causar problemas de soldadura y quejas de los clientes.

Sólo hay níquel y oro en la almohadilla. En el efecto cutáneo, la señal se transmite en la capa de cobre sin afectar la señal.

El oro empapado tiene una estructura crSí.talina más compacta que el oro chapado y no es fácil de oxidar.

La placa de inmersión sólo tiene níquel y oro en la almohadilla, por lo que no se producirá alambre de oro, causando un pequeño cortocircuito.

La placa de oro inmersa sólo tiene níquel y oro en la almohadilla, por lo que la máscara de soldadura en el circuito se combina más firmemente con la capa de cobre.

Esta partida no afectará al espaciamiento durante el período de indemnización.

El estrés de la placa de oro es más fácil de controlar debido a las diferentes estructuras crSí.talinas formadas por la inmersión de oro y el recubrimiento de oro. Para los productos Unidos, es más propicio para el proceso de Unión. Al mismo tiempo, debido a que el oro es más suave que el oro, la placa de oro no es tan resistente al desgaste como los dedos de oro.

La planitud y la vida de espera de la placa de inmersión en oro son tan buenas como la de la placa de inmersión en oro.

3.. Tratamiento antioxidante de la superficie de PCB (OSP)

El "conservante de soldabilidad orgánica OSP" (conservante de soldabilidad orgánica OSP) se conoce en los primeros días como un flujo resistente al calor. En esencia, es un compuesto de alquilbencimidazol (ABI alquilbencimidazol) con alta resistencia al calor, cuya temperatura de descomposición suele ser superior a 300℃. Por lo tanto, puede proteger la superficie del cobre fresco de la oxidación y la contaminación. En el proceso de soldadura a alta temperatura, debido a la acción de la soldadura, el OSP se retira para exponer la superficie de cobre fresco y se solda rápidamente con la soldadura. Sin embargo, no se aplica a la soldadura de reflujo múltiple.

El principio básico del "agente protector de soldabilidad orgánica" es que el anillo de Imidazol en el compuesto orgánico de alquilbencimidazol puede formar un enlace de coordinación con el electrón 2d10 del átomo de cobre para formar el complejo de cobre de alquilbencimidazol. La capa protectora (generalmente entre 0,3 y 0,5 μm) se forma en la superficie de cobre fresco, y la presencia de anillo de benceno hace que la capa protectora tenga una buena resistencia al calor y una alta temperatura de descomposición.

La figura 4. muestra un Diagram a esquemático de la formación de un "complejo de cobre de alquilbencimidazol", en el que la selección o combinación del Grupo R (alquilo) Determinará si puede utilizarse como OSP para PCB. La selección del alquilo (r) influirá en la resistencia al calor y la temperatura de descomposición de la OSP. Por lo tanto, la longitud de la cadena y la estructura del alquilo (r) son el tema principal de la investigación y el desarrollo de OSP y la mejora continua de la resistencia al calor de OSP. El aumento de la temperatura de descomposición es la razón principal de la confidencialidad de los proveedores de OSP.

4, PCB Surface Oro Galvanoplastia Tratamiento

Con el aumento de la integración de CI, más alfileres de CI se vuelven más densos. El proceso de pulverización vertical de estaño es difícil de aplanar la almohadilla delgada, lo que dificulta la colocación de SMT. Además, la vida útil de la placa de estaño pulverizada es muy corta. La placa Chapada en oro resuelve estos problemas: para el proceso de montaje de la superficie, especialmente para el montaje de la superficie súper pequeña 0603 y 0402, la planitud de la almohadilla de soldadura está directamente relacionada con la calidad del proceso de impresión de la pasta de soldadura y desempeña un papel en la calidad de la soldadura de reflow posterior. Influencia decisiva.

Por consiguiente,, Este Todo Plato Oro Galvanoplastia is Frecuentes in Este Alta densidad and Superminiatura Superficie Escalar Proceso. In Este Ensayo Producción Fase, Debido a to Factores Tal as Componentes Adquisiciones, it is A menudo No. Ese Este Tabla is Soldadura Inmediatamente, Pero A menudo it is A menudo Acostumbrarse a for Varios Semana or Incluso si Mes. Este Estante Vida Pertenecer Este Oro-plated Tabla is Mejor Relación Ese Pertenecer Plomo y estaño Aleación . Oro is Muchos Tiempo Más largo, so Todo el mundo is Feliz to Uso it. Además, Este cost Pertenecer Placa de circuito impreso Chapada en oro in Este Muestra Fase is Casi Este Idéntico as Ese Pertenecer Placa de aleación de plomo - estaño.

Sin embargo, a medida que el cableado se hace más denso, el ancho de línea y el espaciamiento han alcanzado 3 - 4 mil, lo que ha traído el problema del cortocircuito de alambre de oro. Con la frecuencia de la señal cada vez mayor, debido al efecto cutáneo, la señal se transmite en varias capas, y la influencia de la condición en la calidad de la señal es más obvia. (el efecto cutáneo se refiere a la corriente alterna de alta frecuencia, que se concentra en la superficie del cable)