Tecnología de PCB - La importancia del "recubrimiento de oro" de PCB en la fábrica de PCB

1., PCB Board Tratamiento superficial Fábrica de PCB: antioxidante, Pulverización de estaño, Pulverización de estaño sin plomo, Lixiviación de oro, Tinning, Plata depositada, Chapado de oro duro, Chapado de oro en placa completa, Dedo dorado, Níquel - paladio OSP.

Pulverización de estaño: la pulverización de estaño es generalmente PCB de alta precisión multicapa (4 - 46 CAPAS) Modelo. Ha sido utilizado por muchas grandes empresas nacionales de comunicación, Computadora, Equipo médico, Aerospace Companies and Research Units. ) Is the connecting part between the memory bar Y memory slot, Todas las señales se transmiten a través de dedos dorados.

El dedo de oro consiste en muchos contactos conductores de oro. Debido a que la superficie está Chapada en oro, los contactos conductores están dispuestos en forma de dedo, por lo que se llama "dedo de oro". El dedo de oro es en realidad una capa de oro recubierta de chapado de cobre a través de un proceso especial, ya que el oro tiene una fuerte resistencia a la oxidación y conductividad eléctrica. Sin embargo, debido al alto precio del oro, la mayoría de las memorias ahora están siendo reemplazadas por estaño. Desde la década de 1990, el estaño ha sido ampliamente utilizado. En la actualidad, la placa base, la memoria y la tarjeta gráfica "Goldfinger" casi se utilizan. El material de estaño, sólo una parte de los contactos del servidor / estación de trabajo de alto rendimiento, seguirá siendo chapado en oro, que es naturalmente caro.

2.. Por qué usar placas doradas

A medida que el grado de integración de los circuitos integrados se hace más alto, los pines de los circuitos integrados se vuelven cada vez más densos. El proceso de pulverización vertical de estaño es difícil de aplanar la almohadilla delgada, lo que dificulta la colocación de SMT. Además, la vida útil de la placa de estaño pulverizada es muy corta. La placa dorada resuelve estos problemas:

1. Para el proceso de montaje de la superficie, especialmente para el montaje de la superficie ultrapequeña 0603 y 0402, la planitud de la almohadilla de soldadura está directamente relacionada con la calidad del proceso de impresión de la pasta de soldadura, por lo que tiene un efecto decisivo en la calidad de la soldadura de reflujo posterior. Por lo tanto, el recubrimiento de oro de toda la placa es común en el proceso de montaje de la superficie de alta densidad y ultrapequeña.

2. En la fase de producción piloto, Debido a factores como la adquisición de componentes, Normalmente, las placas de circuitos no se soldan inmediatamente, Pero normalmente dura semanas o incluso meses.. La vida útil de la placa Chapada en oro es mejor que la del plomo. La aleación de estaño es muchas veces más larga., Así que todo el mundo está dispuesto a usarlo.. Además, Costo Placa de circuito impreso Chapada en oro En la fase de muestra es casi la misma que la placa de aleación de plomo - estaño.

Pero a medida que el cableado se hace más denso, el ancho de línea y el espaciamiento han alcanzado 3 - 4 mil. Por lo tanto, el problem a del cortocircuito del alambre de oro se produce: a medida que la frecuencia de la señal se hace más alta, la influencia de la transmisión de la señal en el recubrimiento multicapa causado por el efecto cutáneo en la calidad de la señal es más obvia. El efecto cutáneo se refiere a la corriente alterna de alta frecuencia, que tiende a concentrarse en la superficie del cable. Según el cálculo, la profundidad de la piel está relacionada con la frecuencia.

3. Por qué se utiliza la placa de inmersión de oro

Con el fin de resolver los problemas mencionados anteriormente, la placa de circuito impreso Chapada en oro tiene las siguientes características principales:

1. Debido a que la estructura cristalina formada por la inmersión de oro y el recubrimiento de oro es diferente, la inmersión de oro será más amarilla que el recubrimiento de oro, el cliente estará más satisfecho.

2. Debido a que la estructura de cristal formada por la inmersión y el recubrimiento de oro es diferente, la inmersión es más fácil de soldar que el recubrimiento de oro, no causará mala soldadura y causará quejas de los clientes.

3. Dado que sólo hay níquel y oro en la almohadilla, la transmisión de la señal en el efecto cutáneo no afectará a la señal en la capa de cobre.

4. Debido a que el oro sumergido tiene una estructura de cristal más densa que el oro chapado, no es fácil producir oxidación.

5. Dado que sólo hay níquel y oro en la almohadilla de la placa de inmersión, no se producirá ningún alambre de oro y se producirá un pequeño cortocircuito.

6. Debido a que la placa de inmersión de oro sólo tiene níquel y oro en la almohadilla, la máscara de soldadura y la capa de cobre en el circuito se unen más firmemente.

7. La distancia no se verá afectada durante la compensación del proyecto.

8. Debido a las diferentes estructuras cristalinas formadas por la inmersión en oro y el recubrimiento en oro, el estrés de la placa de inmersión en oro es más fácil de controlar, y el proceso de unión es más favorable para los productos Unidos. Al mismo tiempo, debido a que el oro es más suave que el oro, la placa de oro no es tan resistente al desgaste como los dedos de oro.

9. La planitud y la vida de espera de la placa de inmersión en oro son tan buenas como las de la placa de inmersión en oro.

Chapado en oro frente a chapado en oro

De hecho,, El proceso de chapado en oro se divide en dos tipos: uno es el chapado en oro eléctrico, El otro es el oro..

Para el proceso de chapado en oro, El efecto del recubrimiento de estaño se reduce en gran medida, El efecto de la inmersión en oro y el recubrimiento de estaño es mejor. A menos que el fabricante exija encuadernación, La mayoría de los fabricantes ahora optarán por el proceso de lixiviación de oro, Esto es común cuando: Superficie de PCB Tratamiento, the following types: gold plating (electroplating gold, Lixiviación de oro), Plateado, OSP, tin spraying (lead and lead-free), Estos tipos se utilizan principalmente para sustratos de papel FR - 4 o CEM - 3, there is also a rosin-coated surface treatment method; poor tin application (poor tin eating) is considered if the production and material process reasons of the patch manufacturer such as solder paste are excluded.

Las razones son las siguientes:

1. Cuando se imprime el PCB, si la posición del disco tiene la superficie de la película de infiltración de aceite, puede bloquear el efecto de recubrimiento de estaño; Esto puede ser verificado por la prueba de blanqueamiento de estaño.

2. Si la posición de lubricación del disco cumple los requisitos de diseño, es decir, si el diseño del cojín puede garantizar plenamente el apoyo de las piezas.

3. Si la almohadilla está contaminada, se puede obtener mediante pruebas de contaminación iónica; Estos tres puntos son básicamente los aspectos clave considerados por los fabricantes de PCB.

¡En cuanto a las ventajas y desventajas de varios métodos de tratamiento de superficie, cada método tiene sus propias ventajas y desventajas!

En el aspecto del recubrimiento de oro, puede hacer que el PCB se almacene durante más tiempo, el cambio de temperatura y humedad en el entorno externo es menor (en comparación con otros tratamientos de superficie), por lo general puede almacenar alrededor de un año; El tratamiento de la superficie de pulverización de estaño es el segundo, OSP de nuevo, lo que requiere atención a la temperatura ambiente y la humedad de los dos tratamientos de superficie bajo el tiempo de almacenamiento.

En condiciones normales, El tratamiento superficial de la plata sumergida es un poco diferente, El precio también es alto., Y las condiciones de almacenamiento son más exigentes, Necesita ser empaquetado en papel sin azufre! El tiempo de almacenamiento es de aproximadamente tres meses! En cuanto al efecto estaño, immersion gold, OSP, De hecho,, El tanque de pulverización es casi el mismo, and the Fabricante de PCB Considerar principalmente la rentabilidad!