Tecnología de PCB - Cómo mejorar el daño y la permeabilidad de la película seca en la producción de PCB

Cómo mejorar el daño y la permeabilidad de la película seca en la producción de PCB

IPCB summarizes the Producción de PCB Proceso plurianual, En particular, la producción de algunos PCB multicapa, Especialmente adecuado para placas de circuitos con ancho de línea y espaciamiento de líneas de 3mil y 3.5 millones. Para el grabado de circuitos, Los requisitos para la transmisión gráfica son muy altos, No sólo el equipo, También se utiliza para la experiencia manual. El llamado "trabajo lento da trabajo fino", Los productos de alta calidad necesitan tiempo para forjarse!

Para PCB multicapas, Su cableado es muy preciso, Muchos Fabricante de PCB Transferencia de patrones de circuitos con tecnología de película seca, Pero en el proceso de producción, Muchos Fabricante de PCB Hay muchos malentendidos sobre el uso de películas secas.

1., Cuando el agujero está enmascarado, la película seca producida por la placa de circuito tiene un agujero

Muchos clientes creen erróneamente que la temperatura y la presión de la película deben aumentarse después de que se produzca el agujero para mejorar su adherencia. Sin embargo, esta idea no es correcta. Cuando la temperatura y la presión aumentan, la resistencia a la corrosión de la capa y la volatilización excesiva del disolvente hacen que la película seca sea más frágil y delgada. Es fácil ser destruido en el proceso de desarrollo. La resistencia de la película seca debe mantenerse durante la producción. Por lo tanto, después de la generación de agujeros rotos, el fabricante de circuitos recomienda que usted comience a hacer mejoras en los siguientes aspectos:

1. Reducir la temperatura y la presión de la película;

2.. Mejorar la rugosidad y la cortina de la pared del agujero;

3. Reducir la presión del desarrollo;

4. Aumentar la energía de exposición;

5. La película seca que utilizamos no debe estirarse demasiado fuerte;

6. No se detenga durante mucho tiempo después de la película para evitar que la película semilíquida se extienda y se adelgaze en la esquina.

Galvanoplastia de película seca en la producción de PCB

La fuga indica que la película seca y la lámina de cobre no se adhieren firmemente., Permitir que la solución de galvanoplastia entre, La parte "negativa" del recubrimiento se espesa. Más Fabricante de PCB Galvanoplastia, Esto se debe a las siguientes causas adversas:

Temperatura de la película demasiado alta o demasiado baja

Si la temperatura de la película es demasiado baja, la película anticorrosiva no puede suavizarse adecuadamente y fluir adecuadamente, lo que resulta en una mala adherencia entre la película seca y la superficie del laminado recubierto de cobre. Si la temperatura es demasiado alta, el disolvente y otras sustancias volátiles en el inhibidor de la corrosión se volatilizan rápidamente para producir burbujas de aire, y la película seca se vuelve frágil, lo que resulta en deformación y descamación durante el choque eléctrico de galvanoplastia, lo que conduce a la permeabilidad.

1. Presión de membrana demasiado alta o demasiado baja

Cuando la presión de la película es demasiado baja, la superficie de la película o la brecha entre la película seca y la placa de cobre no es uniforme y no puede satisfacer el requisito de la fuerza de Unión. Si la presión de la película es demasiado alta, el disolvente y los componentes volátiles de la capa anticorrosiva volatilizarán demasiado, lo que dará lugar a la fragilidad de la película seca, que se levantará y pelará después del choque eléctrico.

2. La temperatura de la película es demasiado alta o demasiado baja

Si la temperatura de la película es demasiado baja, la película anticorrosiva no puede suavizarse adecuadamente y fluir adecuadamente, lo que resulta en una mala adherencia entre la película seca y la superficie del laminado recubierto de cobre. Si la temperatura es demasiado alta, el disolvente y otras sustancias volátiles en el inhibidor de la corrosión se volatilizan rápidamente para producir burbujas de aire, y la película seca se vuelve frágil, lo que resulta en deformación y descamación durante el choque eléctrico de galvanoplastia, lo que conduce a la permeabilidad.

3. Energía de exposición demasiado alta o demasiado baja

Bajo la irradiación UV, el fotoiniciador que absorbe la energía de la luz se descompone en radicales libres y conduce a la polimerización luminiscente para formar moléculas sólidas insolubles en solución alcalina diluida. Cuando la exposición es insuficiente, debido a la polimerización incompleta, la película se expande y se suaviza en el proceso de desarrollo, lo que conduce a líneas poco claras e incluso a la caída de la película, lo que conduce a una mala unión entre la película y el cobre. Si la exposición es excesiva, puede causar dificultades de desarrollo, también puede causar dificultades de desarrollo en el proceso de galvanoplastia. Durante el proceso de deformación y descamación, se forma un recubrimiento permeable. Por lo tanto, es importante controlar la energía de exposición.