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Creo que todos los amigos que han hecho el procesamiento de chips SMT saben que después de que el dispositivo se instala en la máquina de colocación, la placa pcba debe ser soldada de retorno. Sin embargo, durante el proceso de soldadura de retorno pcba, la placa de circuito es propensa a la flexión y deformación, por lo que cómo evitar que la placa de circuito pase por el horno de retorno debido a la deformación y deformación de la placa de circuito, luego presentaré las contramedidas pertinentes.
1. reducir el impacto de la temperatura en el estrés de la placa de circuito
Debido a que la "temperatura" es la principal fuente de tensión en la placa de circuito, siempre y cuando se reduzca la temperatura del horno de retorno o se ralentice la velocidad de calentamiento y enfriamiento de la producción de la placa de circuito en el horno de retorno, se puede reducir considerablemente la flexión y deformación de la placa de circuito. Ocurrencia Sin embargo, pueden aparecer otros efectos secundarios, como cortocircuitos en la soldadura.
2. PCB con placas de alta Tg
Tg es la temperatura de transición vítrea, es decir, la temperatura a la que el material cambia de vidrio a caucho. Cuanto menor sea el valor de Tg del material, más rápido comenzará a suavizarse la placa de circuito después de entrar en el horno de retorno, convirtiéndose en un Estado de caucho blando. el tiempo también será más largo y, por supuesto, la deformación de la placa de circuito será más grave. El uso de placas Tg más altas puede mejorar su capacidad de soportar el estrés y la deformación, pero el precio de las placas de PCB Tg altas es relativamente más alto.
3. aumentar el espesor de la placa de circuito
Para lograr que muchos productos electrónicos sean más ligeros y delgados, el grosor de la placa deja 1,0 mm, 0,8 mm o incluso 0,6 mm. este grosor debe evitar que la placa se deforme detrás del horno de retorno, lo cual es realmente un poco difícil. es difícil para otros. Se recomienda que el espesor de la placa de circuito sea preferiblemente de 1,6 mm sin exigir ligereza, lo que puede reducir considerablemente el riesgo de deformación de flexión de la placa de circuito.
4. reducir el tamaño de la placa de circuito y reducir el número de acertijos
Debido a que la mayoría de los hornos de retorno utilizan cadenas para conducir la placa de circuito hacia adelante, cuanto mayor sea el tamaño de diseño del pcb, la placa de circuito se deformará hundida en el horno de retorno debido al peso propio, por lo que trate de considerar el borde largo de la placa de circuito como el borde de la placa. Colocarlo en la cadena del horno de retorno puede reducir las depresiones y deformaciones causadas por el peso de la propia placa de circuito. La disminución del número de paneles también se basa en esta razón. Se alcanza la cantidad mínima de deformación de la depresión.
5. pinzas de bandeja de horno usadas
Si el método anterior es difícil de lograr, el último método es utilizar paletas de horno eléctrico para reducir la deformación. La bandeja del horno puede reducir la flexión y deformación de la placa de circuito, ya que tanto la expansión térmica como la contracción fría esperan que la bandeja pueda fijar la placa de circuito. Después de que la temperatura de la placa de circuito esté por debajo del valor Tg y comience a endurecerse de nuevo, se puede mantener el tamaño original.
Si la bandeja de una sola capa no puede reducir la deformación de la placa de circuito de pcb, se debe agregar una capa más de tapa para sujetar la placa de circuito con la bandeja superior e inferior, lo que puede reducir considerablemente el problema de la deformación de la placa de circuito a través del horno de retorno. Sin embargo, esta bandeja de horno es bastante cara y requiere mano de obra para colocar y reciclar la bandeja.
