Tecnología PCBA - Principio de estructura y proceso de operación del parche SMT

La máquina de colocación es el equipo de producción con el mayor contenido técnico en la línea de producción smt. Se encarga de colocar los componentes con precisión y sin daños en la posición designada de la placa de circuito impreso. Hay muchas técnicas que permiten medir la función de colocar la máquina. Lo más importante es la velocidad de colocación, la precisión de la instalación, los estándares de pcb, el tamaño de la instalación, etc. en toda la línea de producción smt, los usuarios tienden a centrarse en la máquina de colocación, cuya función es el criterio principal para determinar la línea de producción.

Con el desarrollo continuo de la tecnología de parches smt, ahora hay muchas máquinas de parches para diversas aplicaciones y entornos, como máquinas de parches multifuncionales, pequeñas máquinas de parches, máquinas de parches de alta velocidad, máquinas de parches LED especiales, etc., y más equipos de parches no personalizados.

Introducción básica de smt: en la línea de producción de máquinas de colocación de smt, las máquinas de colocación son el equipo más importante. Su tecnología se está desarrollando rápidamente. Desde las primeras máquinas de colocación de baja velocidad hasta las actuales, tiene múltiples funciones y conexiones flexibles. Puede satisfacer plenamente todas las necesidades de producción de smt.

Visión general de la máquina de colocación SMT 1: la máquina de colocación es una máquina que pega un solo componente de colocación electrónica en una placa de pcb. Por lo general, se puede dividir en máquinas de alta velocidad y máquinas Generales. La máquina se utiliza para instalar componentes relativamente grandes. Está controlado principalmente por PT u otras computadoras, lo que significa que es similar al control remoto, y todas las operaciones de la máquina están controladas por computadoras.

Visión general de la máquina de colocación SMT 2: la máquina de colocación: también conocida como "equipo smt", "máquina de colocación", "sistema de instalación de superficie" (sistema de instalación de superficie), en la línea de producción está configurada en una máquina de colocación de pegamento o en una imprenta de malla de alambre. después de eso, es un dispositivo que coloca con precisión el Grupo de instalación de superficie en una almohadilla de PCB moviendo el cabezal. Se divide en Manual y automático.

Análisis integral de la estructura y el principio de la máquina de colocación smt: la máquina de colocación automática es un equipo utilizado para realizar la colocación automática de alta velocidad, alta precisión y componentes. Es el equipo más crítico y complejo de toda la producción de smt. La máquina de colocación es el equipo principal de la línea de producción smt. Las máquinas de colocación han pasado de las primeras máquinas de colocación mecánica de baja velocidad a las máquinas de colocación de centrado óptico de alta velocidad y a las conexiones multifuncionales, flexibles y modulares.

¿¿ cuál es el proceso de operación de la máquina de colocación smt?

La máquina de colocación SMT se utiliza principalmente en lámparas led, productos electrónicos, pantallas de visualización y otros campos. Tiene las características de operación de colocación inteligente, identificación y posicionamiento más precisos y más durabilidad. Al absorber funciones como la colocación de posicionamiento de desplazamiento, puede instalar los componentes SMC / SMD en la posición de la almohadilla especificada en la placa de PCB de manera rápida y precisa sin dañar los componentes y la placa de circuito impreso.

1. preparación frente a la máquina de colocación SMT

1. preparar los documentos de proceso de productos pertinentes.

2. de acuerdo con el calendario de instalación del documento de proceso del producto, recoja los materiales (pcb, componentes) e inspeccione.

3. para los PCB que han sido abiertos, limpien y horneen de acuerdo con la duración de la apertura, si están húmedos o contaminados.

4. después de la apertura, los componentes se inspeccionan y los componentes húmedos se tratan de acuerdo con los requisitos de gestión de los componentes del proceso smt.

5. de acuerdo con las especificaciones y tipos de componentes, seleccione el alimentador de escape e instale correctamente el alimentador de cinta de componentes. Al cargar -. Debe alinear el centro del componente con el Centro de recogida del alimentación.

6. inspección del Estado del equipo:

A. comprobar que la presión del aire del compresor de aire debe cumplir con los requisitos del equipo, generalmente de 6kgjf / cm2 a 7kgf / cm2.

Comprobar y asegurarse de que no hay obstáculos alrededor de la guía, el rango de movimiento de la cabeza de colocación, el repositorio de la boquilla de reemplazo automático y el soporte de la bandeja.

2. proceso de arranque de la máquina de colocación SMT

1. encienda la máquina de acuerdo con los protocolos de operación técnica de seguridad del equipo.

2. verifique si la presión del aire de la máquina de vertido cumple con los requisitos del equipo, generalmente alrededor de 5 kg / crri2.

3. abra el servoing.

4. devolver todos los ejes donde se colocó la máquina al punto de origen.

5. de acuerdo con el ancho del pcb, ajuste el ancho de la Guía ft1000a36 de la máquina de colocación. El ancho de la Guía debe ser aproximadamente IMM respecto al ancho del PCB y asegurarse de que el PCB se deslice libremente sobre la Guía.

6. establecer e instalar dispositivos de posicionamiento de pcb:

1. en primer lugar, establezca el método de posicionamiento de PCB de acuerdo con las reglas de operación. En general, hay dos maneras: posicionamiento de pin y posicionamiento de borde.

2. al usar el posicionamiento del pin, instale y ajuste la posición del pin de posicionamiento de acuerdo con la posición del agujero de posicionamiento del PCB L. coloque el pin de posicionamiento justo en medio del agujero de posicionamiento del PCB para que el PCB pueda moverse libremente hacia arriba y hacia abajo.

3. si se utiliza el posicionamiento del borde, la posición del freno y el bloque superior debe ajustarse de acuerdo con la dimensión exterior del pcb.

7. coloque la manga de soporte de PCB de acuerdo con el grosor del PCB y las dimensiones externas para garantizar que la fuerza en el PCB sea uniforme y no se afloje al aplicar el parche. Si se trata de un PCB instalado en ambos lados, después de instalar el lado B (primero), se debe reajustar la posición de la manga de soporte del PCB para garantizar que, al instalar el lado a (segundo), la manga de soporte del PCB evite el lado B instalado. componentes instalados.

8. después de completar la configuración, se puede instalar un PCB para la programación en línea o la operación de parche.