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La máquina de colocación SMT también se llama máquina de colocación. La máquina de colocación es un equipo técnico integral compuesto por un bastidor, un sistema de transmisión, un sistema de visión, un programa informático y hardware. La máquina de colocación se utiliza para instalar componentes electrónicos en el PCB (placa de circuito). en los dispositivos electrónicos utilizados, los componentes electrónicos densos en la placa base se fabrican a través de la máquina de colocación y luego se soldan de nuevo. ¿Entonces, ¿ cómo se instalan los componentes electrónicos en la máquina de colocación? La máquina de colocación tiene un componente muy importante llamado boquilla, llamada boquilla en inglés, la cabeza de la máquina de colocación es como nuestro brazo, los palillos son como una boquilla, vamos a introducir el conocimiento de la boquilla.
La máquina de colocación suministra los componentes electrónicos a la cabeza de colocación a través del alimentador, que está cubierto con una boquilla de succión de varios tamaños y formas para absorber diferentes materiales electrónicos. Colocar la máquina es como comer solo, y luego el alimentador es como un tazón, la boquilla es como un palillo o una cuchara de sopa, y el SMT coloca la cabeza como una mano humana. La máquina de colocación completa el trabajo de colocación a través de estos tres componentes.
El número de boquillas de las máquinas de colocación varía de marca a modelo, pero se divide aproximadamente en los siguientes tipos.
Clasificación de la boquilla: cabeza de alta velocidad y cabeza universal
1. la cabeza de alta velocidad se utiliza principalmente para absorber componentes relativamente pequeños: como 02010402
2. la cabeza universal absorbe principalmente componentes más grandes o algunos componentes heterogéneos, y la velocidad de instalación de la cabeza universal es generalmente más lenta.
Forma de la boquilla:
La forma de la boquilla es un agujero cuadrado, un agujero circular, una ranura en forma de V.
Boquilla personalizada, de acuerdo con la forma del material del componente electrónico, seleccionando un punto de succión plano para hacer una boquilla alargada, estirando la superficie de la ranura del material para chupar, convirtiéndolo en forma de espalda en función del borde del material, utilizando planos en ambos extremos, irregulares en el Centro
Material de la boquilla:
1. boquilla de acero de tungsteno: la boquilla de acero de tungsteno es robusta y duradera, pero se vuelve fácilmente blanca. Si se vuelve blanco, se puede dibujar con trazos aceitosos y se puede seguir usando.
2. boquilla de cerámica: la boquilla de cerámica nunca es blanca, pero es crujiente y se rompe fácilmente. El uso cuidadoso puede evitar o reducir la aparición de daños.
3. boquilla de acero King kong: robusta, fácil de usar, nunca blanqueada, pero extremadamente cara y no rentable.
4. boquilla de plástico: cuando la superficie del material es desigual o el material es pegajoso, es adecuado elegir una boquilla de plástico, pero la vida útil de la boquilla de plástico no es larga. Al ordenar las boquillas de plástico, se recomienda comprar más boquillas de plástico como repuesto. Cuando la punta de la boca se desgasta, puedes cambiar la punta del pegamento por ti mismo.
Cómo funciona la boquilla de la máquina de colocación
La boquilla de succión de la máquina de colocación adopta un sistema de alineación visual.
El sistema de centro visual utiliza tecnología de procesamiento de imágenes digitales. Cuando se coloca el componente de recogida de la boquilla en la cabeza, la cámara que se fija a la cabeza de colocación o se fija a una posición del fuselaje lo mueve a la posición de colocación. Para obtener la imagen, la boquilla de la máquina de colocación SMT pasa por la distribución de la densidad óptica del elemento de detección de imagen. Estas densidades ópticas pasan digitalmente a través de una matriz de optoacoplamiento CLD compuesta por muchos pequeños elementos sensibles a la precisión en la Cámara y emiten un valor de escala de grises de 0 - 255. El valor de escala de grises es directamente proporcional a la densidad óptica. Cuanto mayor sea el valor de escala de grises, más clara será la imagen digital. La información digital se almacena, codifica, amplifica, ordena y analiza, y los resultados se retroalimentan a la unidad de control, y los resultados del procesamiento se exportan al sistema servoing para ajustar la desviación de posición absorbida por la unidad de compensación, y finalmente se completa la operación de colocación.
