Tecnología PCBA - Medidas de mejora del puente de procesamiento pcba

El procesamiento de pcba tiene muchos factores que afectan el puente, como el diseño, la actividad del flujo, la composición de la soldadura, el proceso, etc., que deben mejorarse continuamente en muchos aspectos.

Según la razón, el puente se puede dividir aproximadamente en dos tipos: tipo de flujo insuficiente y tipo de diseño vertical.

(1) el tipo de flujo es insuficiente.

Se caracteriza por que el estaño, las almohadillas y las cabezas de alambre (las más vulnerables a los gases de oxidación) no humedecen ni humedecen parcialmente los múltiples cables.

(2) tipo de diseño vertical.

Se caracteriza por puntos de soldadura completos, cabezales de alambre recubiertos de estaño y suspensión de conexión de Estaño. Esta es una forma común de puente. Como nombre de su clasificación, está relacionado principalmente con la disposición de los componentes en el pcb, seguido por el tamaño de la almohadilla, la distancia entre los cables y el grosor de los cables. La longitud de extensión del alambre, la actividad del flujo, la altura de la onda de estaño, la temperatura de precalentamiento y la velocidad de la cadena están relacionadas. Hay muchos factores de influencia y factores complejos, que son difíciles de resolver al 100%. Por lo general, ocurre en componentes de conectores con una distancia de alambre relativamente pequeña (2 mm), una longitud de extensión relativamente larga (1,5 mm) y un espesor relativamente grueso.

Medidas de mejora:

A) diseño

(1) la medida más eficaz es el diseño con cables cortos

Para los cables con una distancia de 2,5 mm, la longitud debe controlarse dentro de 1,2 mm; Para los cables con una distancia de 2 mm, la longitud debe controlarse dentro de 0,5 mm. La experiencia más simple es el "principio de 1 / 3", es decir, la longitud del cable debe ser 1 / 3 de su distancia. Mientras se haga esto, el fenómeno del puente se puede eliminar básicamente.

(2) conectores y otros componentes

La Dirección de longitud del componente debe ser lo más paralela posible a la dirección de transmisión, y el diseño de la almohadilla de proceso de soldadura debe proporcionar una capacidad de soporte continua. Al soldar, se puede girar la dirección 90 ° para que sea paralela a la dirección de transmisión.

(3) diseño con almohadilla pequeña

Porque la resistencia de la soldadura de PCB del agujero metálico básicamente no depende del tamaño de la almohadilla. En términos de reducir los defectos del puente, cuanto menor sea el ancho del anillo de la almohadilla, mejor, y el ancho mínimo del anillo satisface principalmente las necesidades de fabricación de pcb.

Ii) proceso

(1) soldadura con soldador de Onda plana estrecha

(2) use la velocidad de transmisión adecuada (se recomienda que el cable se pueda desmontar continuamente)

La velocidad excesiva o lenta de la cadena no es propicia para reducir el fenómeno de la construcción de puentes. Esto se debe a la velocidad rápida de la cadena (interpretación tradicional), el tiempo de apertura del puente no es suficiente o el calentamiento es insuficiente; La lenta velocidad de la cadena puede causar una disminución de la temperatura del cable cerca del extremo del paquete. Pero la situación real es mucho más complicada que esto. A veces, los cables con gran capacidad térmica y cables largos deben ser rápidos, y viceversa.

Los criterios para juzgar la velocidad de la cadena dependen del objeto de soldadura y del equipo utilizado. Este es un concepto dinámico, generalmente con 0,8 a 1,2 mm / MIN como punto de demarcación.

(3) la temperatura de precalentamiento debe ser adecuada y el flujo debe alcanzar una cierta viscosidad. Si la viscosidad es demasiado baja, es fácil ser arrastrada por las ondas de soldadura, lo que empeora la humectabilidad. El precalentamiento excesivo puede causar la oxidación y polimerización de la Rosina y ralentizar el proceso de humectación. Esto aumentará la posibilidad de puente.

(4) al reducir la altura de la onda, se puede eliminar el puente causado por el no flujo.

(5) utilizar aleaciones de soldadura sin plomo de baja viscosidad, como sn100c (sn - Cu - ni - ge, punto de fusión 227 ° c) de Nihon super, una aleación de soldadura sin puente y sin contracción, la aleación de soldadura más exitosa de la industria. Soldadura pcba sin plomo de plata.