Manufacturabilidad del pcba.
No cumple con los requisitos de la capacidad de fabricación, lo que requiere mucho trabajo de mantenimiento, lo que resulta en una baja calidad del producto y múltiples modificaciones en el diseño del producto.
Los productos no se pueden fabricar en absoluto, y los diseñadores deben comenzar desde cero, desperdiciando una gran cantidad de recursos humanos y materiales, debilitando gravemente la competitividad de las empresas de la misma industria.
La mala fiabilidad del producto, las muchas quejas de los clientes, la gran inversión en servicio post - venta, la empresa no puede llegar a fin de mes y el ciclo de vida del producto se acorta, lo que finalmente hace que la empresa sea insostenible.
La manufacturabilidad del pcba es un factor importante que debe tenerse en cuenta en el diseño moderno de productos electrónicos.
Guía de retrabajo y reparación (renovación de denso, soldadura secundaria) en el procesamiento de pcba
Retrabajo y mantenimiento de pcba
Base de retrabajo y retrabajo: no hay documentos y regulaciones de diseño para retrabajo y retrabajo, no se aprueba de acuerdo con las regulaciones pertinentes, y no hay regulaciones específicas sobre el proceso de retrabajo y retrabajo.
Número de retrabajo permitidos por punto de soldadura: los puntos de soldadura defectuosos permiten retrabajo, y el número de retrabajo por punto de soldadura no debe exceder de tres veces, de lo contrario dañará la parte de soldadura.
Uso de componentes retirados: en principio, los componentes retirados no deben reutilizarse. Si es necesario usarlo, debe ser seleccionado y probado de acuerdo con las propiedades eléctricas y técnicas originales del componente, y solo se puede instalar después de cumplir con los requisitos.
Número de desconexiones en cada almohadilla: cada almohadilla impresa solo debe descongelarse una vez (es decir, solo se permite el reemplazo de un componente), el compuesto intermetálico (imc) de la soldadura calificada tiene un espesor de 1,5 ï y medio 3,5 micras, y el espesor aumentará después de la refundición, incluso hasta 50 micras, la soldadura se volverá frágil y la resistencia a la soldadura disminuirá, Y hay un grave riesgo de fiabilidad en condiciones de vibración; Y la refundición del IMC requiere una temperatura más alta, de lo contrario el IMC no se puede eliminar. La capa de cobre Chapada en la salida del agujero es la más delgada, y la almohadilla después de la refundición se rompe fácilmente desde allí; Con la expansión térmica del eje z, la capa de cobre se deforma y las almohadillas se separan debido a la obstrucción de las juntas de soldadura de plomo y Estaño. En el caso sin plomo, se levantará toda la almohadilla: debido a la humedad en la fibra de vidrio y la resina epoxi, el PCB se estratificará después del calentamiento: soldadura múltiple, la almohadilla se dobla fácilmente y se separa del sustrato.
Requisitos de arco y torsión para el montaje y soldadura de pcba en superficie y montaje mixto: requisitos de flexión y torsión para el montaje y montaje de pcba en superficie y soldadura de menos del 0,75%
Número total de reparaciones de componentes de pcb: el número total de reparaciones de un componente de PCB se limita a seis veces, y las reparaciones y modificaciones excesivas pueden afectar la fiabilidad.