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Hoy en día, para centrarse más en el diseño de productos, la investigación y el desarrollo y el análisis de mercado, muchas empresas de productos electrónicos a menudo entregan procesos de fabricación electrónica a proveedores de procesamiento pcba. La prueba de la muestra es muy crítica. Como proveedor de procesamiento, tenemos nuestros propios principios al realizar la corrección de pcba. A continuación, les presentaré en detalle para que puedan tener una mejor comprensión y comprensión de la prueba de pcba.
En primer lugar, el tiempo de corrección del pcba no es fácil de controlar. Por lo general, se necesitan de 5 a 15 días. Si la tecnología del proveedor de procesamiento no es buena, el tiempo será más largo, lo que tendrá un gran impacto en el proyecto. Por lo tanto, la selección de proveedores de procesamiento también requiere una selección estricta, incluso si el costo de la prueba es relativamente alto, debe elegir el fabricante con calidad garantizada y el tiempo más corto.
En segundo lugar, para el esquema de diseño, las empresas de diseño de productos electrónicos deben seguir ciertas especificaciones en la medida de lo posible, como cuántos agujeros de enfriamiento deben reservarse para el diseño de placas de circuito.
Dónde están las marcas de la malla, cuáles son los requisitos para el proceso en el archivo gerber, etc. todo esto debe explicarse claramente en el plan de diseño. El objetivo es informar a los fabricantes de electrónica sobre el plan y operar de acuerdo con el contenido del plan. Esto reduce en gran medida el tiempo de comunicación entre los fabricantes de electrónica y la empresa y mejora la eficiencia de producción de la prueba pcba.
En tercer lugar, es necesario maximizar el número de certificados de pcba, ya que los gerentes de proyectos e incluso los empleados del mercado necesitan prototipos y la posibilidad de envejecimiento debe considerarse en las pruebas en curso, por lo que es necesario hacer más certificados en función de la situación real. Sal de ahí.
En resumen, la corrección de pcba debe seguir ciertos principios. Tanto las empresas de diseño de productos electrónicos como los proveedores de procesamiento deben cumplir con los principios mutuos para que la cooperación entre las dos partes sea más estable y fluida, y para garantizar al máximo el progreso sin problemas del proyecto.
¿2. ¿ cuál es el proceso de puesta en marcha de la prueba de parches smt?
En primer lugar, los clientes que necesitan confiar el negocio de prueba de parches SMT pueden proporcionar sus propios requisitos específicos de prueba y condiciones de modelo, para que la planta de procesamiento de prueba tenga una comprensión preliminar. Luego, la planta de procesamiento se pondrá en contacto con la mayoría de los clientes y negociará y acordará la oferta. Este es un procedimiento que debe pasar para satisfacer al máximo las necesidades de los clientes.
En segundo lugar, después de que el cliente confirme el precio, puede firmar un acuerdo de Comisión y comenzar oficialmente la operación de corrección. Debido a que la prueba de parches SMT es adecuada para diferentes equipos y componentes electrónicos, la planta de procesamiento también realizará operaciones de producción de acuerdo con las necesidades reales del cliente. Ajustar científicamente para satisfacer las necesidades de los clientes de pruebas en grandes cantidades.
En tercer lugar, durante el proceso de prueba del parche smt, debido a diversas razones subjetivas y objetivas, pueden aparecer productos defectuosos individuales, lo cual es muy normal. Por lo tanto, después del proceso de corrección, la planta de procesamiento revisará cuidadosamente los resultados específicos de la corrección y retrabajará los problemas individuales. Finalmente, todos los productos terminados de antiadhesión SMT se pueden entregar al cliente de acuerdo con el método acordado en el acuerdo después de pasar la inspección.
Al elegir una planta de procesamiento de prueba de parches smt, los clientes deben considerar el nivel general de calidad de procesamiento y el nivel de servicio relevante proporcionado por el fabricante. Especialmente para algunos elementos de forma especial con requisitos especiales, la protección de parches SMT es relativamente compleja. Es mejor que los clientes se comuniquen adecuadamente con la planta de procesamiento con antelación para garantizar la calidad del producto final.
