Tecnología PCBA - ¿¿ Cómo juzga el pcba la causa del agrietamiento de bga a partir de la tinta roja?

La siguiente es una introducción del pcba para juzgar la causa del agrietamiento de bga a partir de la tinta roja:

Cuando se produjo una falla en el bga, se utilizó la prueba de "tinte rojo" para analizar el problema y se encontraron grietas en la bola de soldadura. ¿¿ sabes juzgar la verdadera razón? ¿¿ o la tinta roja solo nos dice que no hay bolas de estaño rotas y que los demás solo pueden pedir su bendición?

En general, el agrietamiento de la bola de soldadura bga se puede resumir aproximadamente en hip (almohada) o Hop (almohada superior) y now (no húmeda) y tensión post - soldadura, pero cada fenómeno puede tener causas compuestas. De hecho, si quieres saber qué tipo de mal fenómeno es el agrietamiento de la bola de soldadura bga, la mejor manera es hacer cortes y análisis de elementos para que haya evidencia más objetiva de la causa real. Sin embargo, antes de cortar, primero debe confirmar qué bolas de soldadura están defectuosas almacenando el método de prueba para cortar las bolas de soldadura.

Se recomienda leer primero:

Introducción prueba de penetración con tinte rojo para comprobar si la soldadura bga está dañada

Para ser honesto, a Shenzhen honglijie personalmente no le gusta usar "tinta roja" para analizar el problema del agrietamiento de la bola de soldadura bga, porque las pruebas de tinta roja son propensas a errores, porque las operaciones inesperadas pueden destruir la evidencia y el fenómeno originales, y no es fácil juzgar la causa real. Pero la tinta roja es realmente el método de prueba más barato en la actualidad, siempre y cuando tengas un horno, si compras tinta roja, puedes hacerlo tú mismo, pero la tinta roja es una prueba destructiva. Si solo tienes una muestra, se recomienda que la pases primero. Los rayos X verifican si hay soldadura vacía y usan una "cámara de fibra óptica" para comprobar si la bola de soldadura en el borde de bga es hip o nwo.

Si tienes suficientes muestras malas, no solo una, Shenzhen gracetech recomienda usar tinta roja para la verificación preliminar antes de cortar, ya que las pruebas de tinta roja generalmente solo muestran si la bola de soldadura está agrietada y la distribución de estaño donde la bola de soldadura está agrietada.

Estrictamente hablando, después de la prueba de tinta roja, se debe colocar bajo un microscopio de alta potencia para observar el agrietamiento de la sección. Es necesario saber si la sección transversal es una sección transversal curvada lisa o una sección transversal áspera para determinar si es un daño por impacto causado por fuerzas externas causadas por la caída de componentes pcba o productos terminados en el suelo por el proceso hip / Hop o NWO smt.

Por lo tanto, durante la prueba de tinta roja se deben registrar los siguientes fenómenos:

Registro de tintes rojos

ª registrar el área de cada bola de soldadura teñida de rojo por tinta roja.

¿ observar y registrar las grietas de la bola de soldadura entre la bola de soldadura y la placa portadora de bga (continuar verificando si la almohadilla del sustrato portador de bga está pelada, si la tinta roja entra en el punto de pelado de la almohadilla), las grietas de la almohadilla entre la bola de soldadura y el PCB (continuar verificando si la almohadilla de PCB está desprendida, la tinta roja entra en el punto de pelado de la almohadilla, o la rotura en el Centro de la bola de soldadura (comprobar la forma de la sección transversal).

¿ registrar la apariencia y la forma, la suavidad o la rugosidad de todas las superficies rotas.

Juzgar los resultados de la prueba de tinta roja (puede haber otras razones de cumplimiento):

¿ en caso de rotura entre la bola de soldadura y la placa de bga, continúe verificando si la almohadilla de la placa de bga está pelada, si la tinta roja entra en el punto de desprendimiento de la almohadilla y, en caso afirmativo, esto puede estar relacionado con el problema. el problema puede provenir de la placa de bga.

¿ si hay una grieta entre la bola y el pcb, continúe verificando si la almohadilla del PCB está pelada, si la tinta roja entra en el punto de desprendimiento de la almohadilla y, si no, puede ser un problema de nwo, pero continúe observando la forma y la forma de la sección transversal. La rugosidad, si la almohadilla se pela y la tinta roja entra en la zona de pelado, el problema puede provenir de la calidad del fabricante de PCB o de la resistencia insuficiente del propio PCB para soportar el agrietamiento causado por tensiones externas.

Aઠsi la rotura se produce en el Centro de la bola de soldadura bga, es necesario seguir observando la sección transversal de la superficie curvada, la superficie lisa, la superficie áspera, la superficie plana y, si se trata de una superficie curvada lisa, puede ser hip y, por el contrario, más grietas externas causadas por el estrés.

Si se trata de NWO y hip, se prefiere el problema del proceso. Este tipo de problemas suelen ser causados por la deformación de la placa de PCB o la placa portadora bga cuando la temperatura de retorno es alta, pero la cantidad de deformación también está relacionada con el diseño del producto. Cuando el cableado de la lámina de cobre en el PCB es desigual o demasiado delgado, es más fácil causar deformación. El segundo es la oxidación del recubrimiento de soldadura.

Lectura extendida: causas y prevención de la flexión y deformación de la placa

El agrietamiento de la bola de soldadura bga causado por tensiones externas suele tener las siguientes posibilidades:

ª conduce a pruebas a nivel de placa.

En general, la prueba de paso de la placa de circuito utilizará accesorios de prueba como asientos de aguja. Si la distribución del estrés en el accesorio de la cama de la aguja es desigual, la bola de soldadura bga puede romperse. Se puede inspeccionar con un analizador de tensión - tensión.

Montaje de productos terminados pcba.

Algunas operaciones de montaje de pcba terminadas mal diseñadas pueden doblarse a la placa de circuito. Esto puede deberse a que los tornillos de bloqueo, el posicionamiento con ganchos y el mecanismo que soporta el Gabinete terminado de la placa de circuito no están diseñados en el mismo nivel... Puede usar un analizador de estrés y tensión para la inspección.

¿ tensión de flexión de la placa causada por la caída del producto terminado al suelo debido al uso inadecuado del cliente.

Esto también se puede calcular utilizando un analizador de esfuerzo - tensión para simular la cantidad de deformación en el momento de la caída.

Deformación por expansión térmica y contracción causada por cambios de temperatura ambiente.

Esta razón es relativamente rara porque debería ser capaz de ser detectada en la fase de investigación y desarrollo, a menos que las pruebas ambientales no se realicen a fondo.

Tenga en cuenta que si la bola de soldadura se agrieta por el estrés, comenzará a agrietarse primero desde el lugar más débil. Si la soldadura de retorno del SMT no es buena, se debe destruir la soldadura entre la bola bga y la placa de circuito. Entre las almohadillas, por el momento no se considera la oxidación del material. Si el diseño de la almohadilla es demasiado pequeño para soportar demasiado impacto, hará que la almohadilla en la placa de circuito sea retirada. De hecho, este fenómeno también puede deberse a la mala supresión de los fabricantes de pcb.