Colocar la Imagen generada por el sistema de imágenes en un objeto en el campo de visión y utilizarla como punto de referencia o medida.
En otras palabras, las pruebas de referencia ayudan a la máquina a identificar objetos en su espacio, PCB y componentes de placas de circuito pcba. Esto significa que nuestra imprenta de malla de alambre, máquina de colocación, máquina Aoi pueden identificar la placa de PCB y la placa pcba al realizar tareas.
Animamos a los clientes a usar 3 puntos de referencia. Si no puede usar 3 puntos de referencia, entonces 2 puntos de referencia suelen ser suficientes, pero 3 puntos de referencia son los mejores, y cada punto de referencia tiene su uso.
La primera referencia de la tecnología SMT de la fábrica de PCB ayuda a la máquina a identificar las coordenadas X e y del PCB en su espacio.
La segunda referencia ayuda a la máquina a identificar qué es el PCB de posicionamiento y cómo se aprieta con el PCB inclinado. Si el PCB gira, o incluso gira 1 / 10 grados, esto destruirá completamente el componente. Si no es una referencia, la máquina puede medir el ángulo y la placa gira la máquina al más cercano. 1 / la ubicación del primer Baidu será compensada en consecuencia.
El tercero y último punto de referencia ayuda a la máquina a compensar cualquier contracción o expansión del pcb. Sí, estoy seguro o no, la placa de circuito impreso es diferente. El pcba es muy pequeño a una distancia lo suficientemente larga, lo que se aplica a los PCB más grandes. Esto es muy importante porque han experimentado más estiramientos y / o contracciones. Esto es especialmente cierto para los componentes SMT de doble Cara. En el primer lado del horno de retorno, la placa de circuito puede alargarse, contraerse, doblarse o doblarse, independientemente de cómo quieras llamarla, y hay un tercer referente que puede ayudar a compensar este impacto.
La planificación de las placas de circuito impreso proviene principalmente de la planificación del diseño, que requiere el diseño de los componentes electrónicos internos, las conexiones metálicas, los agujeros a través y las conexiones externas, la protección electromagnética de las placas de circuito impreso, la disipación de calor, la conversación cruzada y otros factores. Una excelente planificación de circuitos puede ahorrar costos de producción y lograr excelentes funciones de circuito y disipación de calor. ¿¿ por qué la placa de circuito PCB siempre ha sido favorecida por todos?
1. alta fiabilidad: pasaremos por una serie de inspecciones, pruebas y pruebas de envejecimiento para garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo de la placa de circuito pcb.
2. alta densidad: en las últimas décadas, con la mejora de la integración de circuitos integrados y el progreso de la tecnología de instalación, se han desarrollado placas de circuito impreso de alta densidad.
3. productividad: las fábricas de chips adoptan una gestión moderna, que puede estandarizar, planificar (cuantificar), automatizar, etc., para garantizar la coherencia de la calidad del producto.
4. testabilidad: se han establecido métodos de prueba relativamente completos, especificaciones de prueba, diversos equipos e instrumentos de prueba para detectar y evaluar la conformidad y la vida útil de los productos de placas de circuito de PCB para la corrección de pcb.
5. planificabilidad: los requisitos de las placas de circuito impreso y las placas de circuito pcba para diversas funciones (eléctricas, físicas, químicas, mecánicas, etc.) se pueden estandarizar y estandarizar para completar la planificación de las placas de circuito impreso, con poco tiempo y alta eficiencia.