Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La fábrica pcba es una fábrica de ventanilla única que puede hacer todo, desde la corrección de pcb, el procesamiento de chips smt, la selección de componentes, la soldadura posterior a la soldadura de plug - in DIP hasta las pruebas de montaje. Las fábricas calificadas de pcba pueden hacer frente a los siguientes problemas:
1. se revisarán varias placas de circuito de pcb, incluyendo placas de alta frecuencia de grado militar, placas de circuito flexibles, sustratos cerámicos, placas de Resistencia características, sustratos metálicos, placas de oro de níquel químico, placas de energía de cobre grueso, placas blandas y duras, etc. los PCB de estos diferentes materiales tienen diferentes requisitos, Los requisitos de los clientes de las fábricas de PCB son diferentes. Por lo tanto, para comprender los requisitos de estos PCB y las necesidades de los clientes, lo más importante es garantizar la calidad. Esta es una dificultad. Hay problemas con el proceso, y todos los procesos posteriores causarán mala calidad debido a errores en el punto de partida.
2. parches smt, el proceso incluye: inspección de materiales entrantes, impresión de pasta de soldadura, procesamiento de parches smt, post - soldadura de plug - in dip, prueba de montaje, inspección de primera pieza, etc., incluyendo detector de pasta de soldadura spi, Aoi en línea, Aoi fuera de línea, rayos x, primera inspección de instrumentos pcba, etc. Y la estabilidad de la soldadura causará problemas de calidad.
3. la adquisición y almacenamiento de componentes de pcb, especialmente elementos sensibles a la humedad, bga e ic, tiene requisitos de almacenamiento muy estrictos. Si las medidas de conservación no están en su lugar, todos los componentes de soldadura no pueden pasar la inspección, lo que no solo es un problema de retrabajo, sino que también afectará el tiempo de comercialización de los productos del cliente y causará una salida innecesaria de tiempo y costo.
En el proceso de producción de placas de circuito pcba, se necesita una gran cantidad de maquinaria y equipos para ensamblar placas de circuito pcb. Por lo general, el nivel de calidad de la maquinaria y el equipo de la fábrica determina directamente la capacidad de fabricación.
Las máquinas modernas de impresión de pasta de soldadura suelen incluir carga de placas de impresión, impresión de pasta de soldadura, estampado y transferencia de placas de circuito. Funciona fijando primero la placa de circuito a imprimir en la Mesa de posicionamiento de impresión y luego utilizando el raspador izquierdo y derecho de la impresora. la pasta de soldadura o el pegamento rojo se imprimen en la almohadilla correspondiente a través de la plantilla, y el PCB impreso uniformemente se introduce en la máquina de colocación a través de la Mesa de transmisión para su colocación automática.
El interior de la soldadura de retorno tiene un circuito de calefacción que calienta el aire o el aire de la fábrica de chips de nitrógeno a una temperatura lo suficientemente alta y lo sopla sobre la placa de circuito que ya conecta el componente, derritiendo la soldadura a ambos lados del componente y adhiriéndolo a la placa base. Ventajas de este proceso: la temperatura es fácil de controlar, la oxidación se puede evitar durante el proceso de soldadura y los costos de fabricación son más fáciles de controlar.
Durante el proceso de detección automática, la máquina escanea automáticamente el PCB a través de la cámara, recoge imágenes, compara los puntos de soldadura probados con los parámetros calificados en la base de datos, y después del procesamiento de imágenes, detecta los defectos en el PCB y los muestra / marca a través de un monitor o un logotipo automático. salir es reparado por El personal de mantenimiento.
